主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
| VMC850 | 單位 |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | 1000×500 | mm |
允許zui大荷重 | 500 | kg |
T形槽尺寸 | 18×5 | mm×個(gè) |
加工 范圍 | 工作臺(tái)zui大行程- X軸 | 800 | mm |
滑座zui大行程- Y軸 | 500 | mm |
主軸zui大行程 - Z軸 | 500 | mm |
主軸端面至 工作臺(tái)面距離 | zui大 | 630 | mm |
zui小 | 130 | mm |
主軸中心到導(dǎo)軌基面距離 | 525 | mm |
主 軸 | 錐孔 (7:24) | BT40 | |
轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | 50~8000 | r/min |
zui大輸出扭矩 | 35.5/47.5 | N.m |
主軸電機(jī)功率 | 7.5/11 | kw |
主軸傳動(dòng)方式 | 同步齒型帶 | |
刀 具 | 刀柄型號(hào) | MAS403 BT40 | |
拉釘型號(hào) | MAS403 BT40-Ⅰ | |
進(jìn)給 | 快速移動(dòng) | X軸 | 24 | m/min |
Y軸 | 24 |
Z軸 | 18 |
進(jìn)給速度 | 1-6000 | mm/min |
刀庫 | 刀庫形式 | 機(jī)械手刀庫 | |
選刀方式 | 預(yù)選刀 | |
刀庫容量 | 24 | 把 |
zui大*長度 | 300 | mm |
zui大*重量 | 8 | kg |
zui大刀盤 直徑 | 滿刀 | Φ78 | mm |
相鄰空刀 | φ120 | mm |
換刀時(shí)間 | 3 | s |
定位精度 | | JISB6330 | JB/T 8771.4-1998 | mm |
X軸 | ±0.005/300 | 0.020 | |
Y軸 | ±0.005/300 | 0.015 | |
Z軸 | ±0.005/300 | 0.015 | mm |
重復(fù)定位精度 | X軸 | ±0.005 | 0.012 | mm |
Y軸 | ±0.005 | 0.010 | |
Z軸 | ±0.005 | 0.010 | mm |
機(jī)床重量 | 5200 | kg |
電氣總?cè)萘?/span> | 12 | KVA |
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三.標(biāo)準(zhǔn)配備
1 | Fanuc 0i MF | 11 | 8000rpm主軸 |
2 | 24把圓盤式刀庫 | 12 | *集中自動(dòng)進(jìn)給潤滑系統(tǒng) |
3 | 機(jī)床照明工作燈 | 13 | 主軸錐孔:BT40 7/24 |
4 | 主軸錐孔清潔空氣 | 14 | 三色警示燈 |
5 | 切屑液系統(tǒng) | 15 | 分離式手輪 |
6 | 8.4”顯示器 | 16 | RS232接口 |
7 | 伺服變壓器 | 17 | 全防護(hù)(不含頂面) |
8 | | 18 | 電器柜冷熱交換器 |
9 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 19 | |
10 | 隨機(jī)技術(shù)文件 | 20 | |
現(xiàn)貨供應(yīng)德國工藝中國臺(tái)灣品質(zhì)VMC850加工中心
采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用SW和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)
2拖動(dòng)系統(tǒng)
現(xiàn)貨供應(yīng)德國工藝中國臺(tái)灣品質(zhì)加工中心X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。
3主軸組
主軸組采用中國臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn),具有高精度,高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制,可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能
4刀庫
現(xiàn)貨供應(yīng)德國工藝中國臺(tái)灣品質(zhì)加工中心采用中國臺(tái)灣高質(zhì)量的高速自動(dòng)換刀刀庫,換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;配置圓盤式刀庫。
5切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:0.4Kw,壓力:1.2bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。
6氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。