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    格勒瑪數(shù)控科技有限公司

    淺談加工中心的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)與安全規(guī)則

    時(shí)間:2017-10-12 閱讀:4099
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    加工中心備有刀庫(kù),具有自動(dòng)換刀功能,是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間,對(duì)加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。 
     
    加工中心的維護(hù) :
     
    加工中心定期檢查項(xiàng)目  
     
    1、主軸在額定zui高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)軸承狀態(tài) 測(cè)振儀    
    2、設(shè)備水平檢測(cè) 水平儀     
    3、X/Y/X軸相互垂直度檢測(cè) 方箱/角尺    
    4、X/Y/Z軸重復(fù)定位精度檢測(cè) 激光干涉儀(視設(shè)備品牌可以自動(dòng)補(bǔ)償)         
    5、X/Y/Z軸累計(jì)誤差檢測(cè) 激光干涉儀(視設(shè)備品牌可以自動(dòng)補(bǔ)償)    
    6、主軸300mm徑向跳動(dòng)檢測(cè)     
    7、主軸與工作臺(tái)面的垂直度檢測(cè)  
    8、X/Y/Z軸滾珠絲杠軸承狀態(tài)檢測(cè)、    
    9、X/Y/Z軸絲杠狀態(tài)檢測(cè)  
     
    加工中心定期保養(yǎng)項(xiàng)目    
     
    機(jī)械部份  
       
    1、 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),壓力表狀態(tài),清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)過(guò)濾網(wǎng),更換潤(rùn)滑油,疏通油路,     
    2、 檢查氣路系統(tǒng),清潔空氣過(guò)濾網(wǎng),消除壓力氣體的泄漏。    
    3、 檢查液路系統(tǒng),清潔過(guò)濾器、清洗油箱,更換或過(guò)濾油液。可能的情況下,更換密封件。     
    4、 緊固各傳動(dòng)部件,更換不良標(biāo)準(zhǔn)件。    
    5、 油脂潤(rùn)滑部位,按要求,加注潤(rùn)滑脂     
    6、 清潔、清洗各傳動(dòng)面,     
    7、 檢查刀庫(kù)、機(jī)械手狀態(tài),分析機(jī)械手磨損狀態(tài),向客戶提出更換建議。     
    8、 修復(fù)修正外部元件的損壞件。     
    9、 檢查防護(hù)罩狀態(tài)。準(zhǔn)確的將信息反饋給客戶。     
     
    電氣部份     
     
    1、清潔控制柜內(nèi)電氣元件,檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)。    
    2、清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板,清潔風(fēng)扇,空氣過(guò)濾網(wǎng),清潔散熱裝置,     
    3、清潔伺服電機(jī)風(fēng)扇葉片。     
    4、清潔操作面板內(nèi)部元件,電路板、風(fēng)扇。檢查插接件的緊固狀態(tài)。  
     
    加工中心安全規(guī)則  
      
    1.必須遵守加工中心安全操作規(guī)程。     
    2.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。     
    3.開(kāi)機(jī)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。     
    4.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。    
    5.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。    
    6.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。     
    7.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。    
    8.調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí),必須停車進(jìn)行。    
    9.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。    
    10.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門(mén)工具清掃。 

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