超聲波加工特點
1、加工精度高、加工過程穩(wěn)定并可有效消除顫振。
2、大幅降低加工表面粗糙度。
3、低切削力，低切削溫度使得刀具更耐用，工件保持常溫。
4、被加工面呈應(yīng)力狀態(tài)，有效提高加工件的疲勞強度、耐磨性及耐腐蝕性。

結(jié)構(gòu)特點
1、高剛性、高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計
◇ 主結(jié)構(gòu)鑄件采用高質(zhì)量的鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保質(zhì)量；
◇ 鑄件經(jīng)由有限元素分析法計算機計算分析，合理的結(jié)構(gòu)強度及加強肋的搭配，提供機械高剛性；
◇ 三軸采用線軌支撐，可支撐負荷，快速移動，確保定位精準；
◇ 底座寬實，立柱為箱型結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長，重荷全支撐設(shè)計，結(jié)構(gòu)堅實，可確保加工時的重負荷能力；
◇ 主軸頭內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu)，主軸頭與立柱接觸長度比率適當，提供主軸的穩(wěn)固支撐；
2、高剛性、高速化進給系統(tǒng)
◇ 三軸馬達與精密滾珠螺桿通過高剛性的聯(lián)軸器直結(jié)傳動增強剛性及提高精密度；
◇ Z軸采用剎車馬達系統(tǒng)，在快速位移時可保持平衡及靈敏性，確保加工精度；
◇ 三軸采用線性滑軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移；加以采用Ball bar循圓測量，預(yù)先調(diào)整參數(shù)，可獲得循圓精度；
3、穩(wěn)定可靠的ATC
◇ 快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動作；
◇ *的刀具交換裝置設(shè)計，*的凸輪式驅(qū)動機構(gòu)，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速完成；
◇ 換刀機構(gòu)經(jīng)過供貨商百萬次運轉(zhuǎn)測試，有著高度的可靠性能；
◇ 快速換刀機構(gòu)節(jié)省非切削時間，提升生產(chǎn)效率；
◇ 凸輪驅(qū)動的刀庫確保高剛性旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)；
4、主軸傳動方式
◇ 直結(jié)式傳動，效率高且無皮帶傳動的損耗；
◇ 高速剛性攻牙無傳動背隙，速度快，延長刀具壽命；
5、機械式松刀結(jié)構(gòu)
◇ 加大軸承外徑提高剛性、降低轉(zhuǎn)動時滾針轉(zhuǎn)速；
◇ 采用高精度軸承，質(zhì)量穩(wěn)定；
6、人性化的人機操作界面
◇ 符合安全規(guī)范的操作面板，操作容易；
◇ 故障報警信號顯示在熒幕上，容易排除；
◇ 嵌入式的操作箱設(shè)計，方便操作；
◇ 觸控式按鍵、圖形及文字標識，操作簡單。

適用范圍
加工范圍：主要適用于智能手機氧化鋯陶瓷、碳化硅、氮化硅、氧化鋁、藍寶石、液態(tài)金屬、鎢合金等超硬材料，以及單晶硅、多孔復(fù)合材料、碳素纖維等新型材料的加工，滿足快速減薄挖槽、開孔、研磨、拋光等工藝要求。
加工領(lǐng)域：航空、航天、、3C、電氣、五金等。

標準配置可選配置

	標配		選配
1	切削液體/氣體冷卻系統(tǒng)	1	油霧吸收裝置
2	定量式潤滑系統(tǒng)	2	油水分離裝置
3	氣體潤滑/過濾系統(tǒng)（Airtac）	3	四軸裝置（協(xié)商）
4	底板沖屑裝置	4	自動門（氣動）
5	全罩板金	5	BT30-16T/21斜盤伺服刀庫（不含510E）
6	LED工作燈/三色警示燈	6	BT30-21T斜盤刀庫（不含510E）
7		7	安全門鎖
8	水平調(diào)整螺栓及墊塊	8	數(shù)控系統(tǒng)
9	操作手冊及電氣圖/工具箱	9	組合壓板（510A/510B/510E）
10	系統(tǒng)說明書/機械說明書	10	對刀儀（雷尼紹/美德龍）
11	CF卡(510A/510B/510E)	11	工件測量儀（雷尼紹）
		12	工具車
		13	水槍

注意：以上標準配置與可選配置表僅供參考