產(chǎn)品簡(jiǎn)介
機(jī)長(zhǎng) |
1200mm |
類型 |
排屑機(jī)鏈板 |
排削材質(zhì) |
鐵屑,銅屑,鋁屑,不銹鋼屑,玉石,木屑,尼龍,塑料,陶瓷,其他材質(zhì) |
排削形狀 |
卷狀,團(tuán)狀,塊狀,帶狀,顆粒狀,其他形狀 |
是否可定制 |
是 |
售后保修期 |
12個(gè)月 |
輸送量 |
1000m3/h |
銷售區(qū)域 |
全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
總重量 |
300kg |
天津排屑器具備的主要功能,排屑器在加工中心上的作用 加工中心加工的高復(fù)合、高效性,使其在有效的切削時(shí)間內(nèi)金屬切削量大大高于普通機(jī)床的切削量,而工件上的多余金屬在變成切屑后所占有的空間將成倍增大,這些切屑將堆占在加工區(qū)域,如果不及時(shí)排除,將會(huì)覆蓋或繚繞在工件或刀具上,使加工中心的自動(dòng)加工過(guò)程也許無(wú)法自動(dòng)正常進(jìn)行,同時(shí),灼熱的切屑散發(fā)的熱量,會(huì)影響加工中心或工件,產(chǎn)生變形而影響加工精度。
產(chǎn)品介紹
天津排屑器具備的主要功能:機(jī)床排屑裝置是一種具有獨(dú)立功能的附件,它的工作可靠性和自動(dòng)化程度隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展而不斷提高。各主要工業(yè)國(guó)家都已研究開發(fā)了各種類型的排屑裝置,在各類數(shù)控機(jī)床上得到廣泛應(yīng)用。這些裝置已逐步標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,并有專業(yè)工廠生產(chǎn)。我國(guó)上海機(jī)床附件三廠等專業(yè)工廠,近幾年來(lái)也研制和生產(chǎn)排屑裝置。數(shù)控機(jī)床排屑裝置的結(jié)構(gòu)和工作形式應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床的種類、規(guī)格、加工工藝特點(diǎn),工件的材質(zhì)和使用的切削液種類等來(lái)選擇。
滄州鑫達(dá)機(jī)床附件制造有限公司位于河北和山東交界處,地理位置*,交通便利。公司長(zhǎng)年致力于工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。本公司設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚。專業(yè)為國(guó)內(nèi)機(jī)床生產(chǎn)廠配套排屑機(jī)、鏈板式排屑機(jī),刮板式排屑機(jī),磁力排屑機(jī),螺旋排屑機(jī),等排屑裝置。現(xiàn)生產(chǎn)二十多個(gè)系列一百多個(gè)品種、廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)許多重點(diǎn)機(jī)床廠的機(jī)床配套上,受到用戶的好評(píng)。公司擁有團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)的設(shè)計(jì)隊(duì)伍和經(jīng)驗(yàn)豐富的銷售人員。公司在設(shè)計(jì)、制造非標(biāo)設(shè)備中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),特點(diǎn)是以客戶需求為目標(biāo),不斷開發(fā)新產(chǎn)品,為客戶量身打造滿意的產(chǎn)品設(shè)備。
天津排屑器具備的主要功能:在已經(jīng)固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調(diào)機(jī)床主床身的水平,找正水平后移動(dòng)床身上的各運(yùn)動(dòng)部件(主柱、溜板和工作臺(tái)等),觀察各坐標(biāo)全行程內(nèi)機(jī)床的水平變換情況,并相應(yīng)調(diào)整幾何精度使之在允許誤差范圍內(nèi)。使用的檢測(cè)工具有精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平尺、平行光管等。
在調(diào)整時(shí),主要以調(diào)整墊鐵為主,必要時(shí)可稍微改動(dòng)導(dǎo)軌上的鑲讓機(jī)床自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到刀具交換位置(可用G28 YO ZO或G30 YO ZO等程序),用手動(dòng)方式調(diào)整裝刀機(jī)械手和卸刀機(jī)械手相對(duì)主軸的位置。在調(diào)整中采用一個(gè)校對(duì)心棒進(jìn)行檢測(cè),有誤差時(shí)可調(diào)整機(jī)械手的行程,移動(dòng)機(jī)械手支座和倒庫(kù)位置等,必要時(shí)還可以修改換刀位置點(diǎn)的設(shè)定(改變數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)設(shè)定)。調(diào)整完畢后緊固各調(diào)整螺釘及刀庫(kù)地腳螺栓,然后裝上幾把接近規(guī)定允許重量的刀柄,進(jìn)行多次從刀庫(kù)到主軸的往復(fù)自動(dòng)交換,要求動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤,不撞擊,不掉刀。帶APC交換工作臺(tái)的機(jī)床要把工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置,調(diào)整拖牌站與交換臺(tái)面的相對(duì)位置,達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)換刀時(shí)動(dòng)作平穩(wěn)、可靠、正確。
然后在工作臺(tái)面上裝上70~80%的允許負(fù)載,進(jìn)行多次自動(dòng)交換動(dòng)作,達(dá)到正確無(wú)誤后再緊固各有關(guān)螺釘。仔細(xì)檢查數(shù)控系統(tǒng)和PLC裝置中參數(shù)設(shè)定值是否符合隨機(jī)資料中規(guī)定數(shù)據(jù),然后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、常用指令執(zhí)行情況等。例如,各種運(yùn)動(dòng)方式(手動(dòng)、電動(dòng)、MDI、自動(dòng)方式等),主軸掛擋指令,各級(jí)轉(zhuǎn)速指令等是否正確無(wú)誤。在機(jī)床調(diào)整過(guò)程中,一般要修改和機(jī)床有關(guān)的NC參數(shù),例如各軸的原點(diǎn)位置等修改和機(jī)床部件相關(guān)位置有關(guān)參數(shù),如刀庫(kù)刀盒坐標(biāo)位置等。修改后的參數(shù)應(yīng)在驗(yàn)收后記錄或儲(chǔ)存在介質(zhì)上。
檢查輔助功能及附件的正常工作,例如機(jī)床的照明燈,冷卻防護(hù)罩盒各種護(hù)板是否完整;往切削液箱中加滿切削液,試驗(yàn)噴管是否能正常噴出切削液;在用冷卻防護(hù)罩條件下切削液是否外漏;排屑器能否正確工作;機(jī)床主軸箱的恒溫能否起作用等。機(jī)床液壓設(shè)備是由機(jī)械、液壓、電氣、儀表等組成的統(tǒng)一體,分析系統(tǒng)的故障之前必須弄清楚整個(gè)液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析、判斷,確定區(qū)域、部位、以至于某個(gè)元件、液壓系統(tǒng)的工作總是由壓力、流量、液流方向來(lái)實(shí)現(xiàn)的,可按照這些特征找出故障的原因并及時(shí)給予排除。
造成故障的主要原因一般不外有三種情況:一是設(shè)計(jì)不完善或不合理;二是操作安裝有誤,使零件、部件運(yùn)轉(zhuǎn)不正常;三是使用、維護(hù)、保養(yǎng)不當(dāng)。前一種故障必須充分分析研究后進(jìn)行改裝、完善,后兩種故障可以用修理及調(diào)整的方法解決。