電子材料試驗機北京廠家試驗機也叫*材料試驗機，或拉力機，雙絲桿系列，控制、測量、操作一體化結(jié)構(gòu)，融當代*技術(shù)于一體，具有精度高、調(diào)速范圍寬、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。電子*試驗機滿足GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等標準的要求。適用于塑料、防水材料、紡織品、紙制品和橡膠等材料試樣及制品的拉伸、壓縮、彎曲、蠕變試驗并配有大壓盤可直接進行管材扁平壓縮（壓縮復(fù)原）、環(huán)剛度（抗外負荷）、蠕變比率、環(huán)抗拉強度等試驗。

電子材料試驗機北京廠家是現(xiàn)代電子技術(shù)與機械傳動技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，是充分發(fā)揮了機電各自特長而構(gòu)成的大型精密測試儀器，可對各種材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切等多項性能試驗，且有測量范圍寬、精度高、響應(yīng)快等特點。工作可靠，效率高，可對試驗數(shù)據(jù)進行  時顯示記錄、打印。

   技術(shù)參數(shù)：

1.測力精度：示值的±1％ （可選±0.5％）

2.測力分辨率：1/30000

3.試驗速度：0.05——500 mm/min

4.速度精度：示值的±1％ （可選±0.5％）

5.變形精度：±0.5％（FS）

6.有效拉伸空間：≥850 mm（具體尺寸也可按用戶要求擴展）

7.有效試驗寬度：400 mm 550 mm（具體尺寸也可按用戶要求擴展）

8.超載保護功能：超過額定負荷10％自動保護

9.試臺安全裝置：電子限位保護

10.試臺返回功能：試驗結(jié)束后自動或手動返回試驗初始位置

 主要配置：

1.主機一臺

2.（高精度滾珠絲杠，高強度光杠，中國臺灣精密電機及伺服系統(tǒng)）

3.高精度S 型傳感器一只（1000N）

4.拉伸夾具兩只（具體類型可按用戶試驗情況確定）

5.單片機控制器一個（液晶中文顯示）

硬件介紹：

6.1系統(tǒng)全數(shù)字設(shè)計，精度高、穩(wěn)定、安全、數(shù)字調(diào)零；

6.2全系統(tǒng)無任何可調(diào)器件，硬件數(shù)字調(diào)零和測控參數(shù)自動標定；

6.4控制系統(tǒng)集程控放大A/D轉(zhuǎn)換、計數(shù)及脈沖發(fā)生（PWM）等功能于一體。

安裝調(diào)試：

1.儀器到貨后，用戶方應(yīng)對所到貨物的外包裝進行檢查。若發(fā)現(xiàn)損壞及損壞到何程度，應(yīng)立即以或書面形式通知我公司。用戶須在我公司派安裝工程師去現(xiàn)場的情況下方可開箱，

否則任何物品的損壞或缺少配件將由用戶方負責。{一些事宜可以協(xié)商}

2.在進行安裝調(diào)試前用戶方應(yīng)提供相應(yīng)的準備工作，并予以提前通知，（具體安裝調(diào)試日期雙方可以協(xié)商而定）。

3.我公司負責派專人安排該設(shè)備的安裝調(diào)試事宜，保證設(shè)備到廠后以zui快的速度進行使用

培訓分為：現(xiàn)場培訓，指導(dǎo)。

1.現(xiàn)場培訓，貨物到達客戶方后，我司會派出相關(guān)技術(shù)人員到達客戶地點，指導(dǎo)客戶現(xiàn)場安裝設(shè)備，并進行調(diào)試，保證客戶能夠正確掌握設(shè)備的使用方法，熟練的進行操作！

指導(dǎo)，若客戶在使用過程中遇到問題，可以及時打進行詢問，我司會有專門客服工程師為您進行解答！如在保修期內(nèi)，設(shè)備自身出現(xiàn)非人為問題，我司*行指導(dǎo)，如解決不了，

和客戶溝通維修時間進行免費上門維修！及時高效的保證客戶設(shè)備的正常運行！

設(shè)備重量：105kg

輸入電源電壓：220V

設(shè)備需要放在工作臺上面

需要自配電腦桌椅一套

需要附合國家標準要求的接地線。

設(shè)備的主機與計算機都需要一個獨立的電源接頭電源電壓：220V

 操作規(guī)程

⒈ 使總開關(guān)接通電源。

⒉ 根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺并調(diào)整緩沖閥手柄，對準標線。

⒊ 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

⒋ 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只是需要時才進行。

⒌ 開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。

⒎ 開動油泵調(diào)整指針對準度盤零點。

⒏ 開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

⒐ 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)（需描繪時才進行）。

⒑ 按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。

⒒ 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動機。

⒓ 記錄需要數(shù)值并將描繪。

⒔ 打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。

⒕ 取下斷裂后的試樣。

⒖ 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

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