泡沫落球回彈試驗儀下落過程中沒有旋轉，一直處于中心位置。

注：對于軟質(zhì)材料如果結果誤差很大，可以用更厚一點的試樣而不必受到50mm厚度的限制。對于超低密度材料由于樣品本身原因可能造成測試結果有問題，對于多層片狀樣品，容易發(fā)生層間的滑動，醉好選用大一點面積的試樣可以得到克服。

27℃±2℃，（65±5）%想對濕度；試驗方法A：自動測量裝置顯示的結果有效位數(shù)取整數(shù)。

下列術語和定義適用于本標準。HMLQ-500海綿泡沫塑料落球回彈儀制造標準：

預壓狀態(tài)調(diào)節(jié)：開孔軟質(zhì)泡沫材料在試驗前應*行預壓狀態(tài)調(diào)節(jié)。方法是在0.4mm/s～6mm/s速度下，將試樣壓縮到原始厚度的75%～80%，預壓2次來對試樣進行預應力狀態(tài)調(diào)節(jié)，然后允許試樣有一個10min±5min的恢復期。

適用于軟質(zhì)泡沫聚合材料落球回彈率性能的測定。

如果管子不垂直可能會引起測量誤差，鋼球在下落或回彈過程中接觸管子內(nèi)壁，測量結果無效。用水平儀或類似裝置校準硬基準面以保證水平，并將透明管及架垂直安放。

開孔軟質(zhì)泡沫材料：封閉的泡孔體積小于25%的軟質(zhì)泡沫材料。

試驗報告應包含以下內(nèi)容：試樣面積100mm±100mm，高度應滿足50m。如果試樣的厚度小于50mm，應疊加到50mm，但不能使用黏合劑。對于模型產(chǎn)品，應去掉上表皮。

按照第8章中規(guī)定的條件，狀態(tài)調(diào)節(jié)后立即開始試驗。下落高度為500mm±0.5mm。球頂部距離試樣表面應為516mm。自動測量裝置顯示的結果有效位數(shù)取整數(shù)。

適用于測定軟質(zhì)聚行控制，液晶屏顯示中文操作，具有使用操作方便，性能可靠，測量精度高等特點，并可打印試驗數(shù)據(jù)。

泡沫落球回彈試驗儀試驗方法A：注：對于軟質(zhì)材料如果結果誤差很大，可以用更厚一點的試樣而不必受到50mm厚度的限制。對于超低密度材料由于樣品本身原因可能造成測試結果有問題，對于多層片狀樣品，容易發(fā)生層間的滑動，醉好選用大一點面積的試樣可以得到克服。

三個試樣分別要在1min內(nèi)至少得到3個有效的回彈值。

當為了質(zhì)量控制檢測時，試樣可以在生產(chǎn)后放置較短的時間（下至醉短12h),并按上述任一種環(huán)境規(guī)定，采用較短的驟及結果表示：

當為了質(zhì)量控制檢測時，試樣可以在生產(chǎn)后放置較短的時間（下至醉短12h),并按上述任一種環(huán)境規(guī)定，采用較節(jié)試驗。

打文質(zhì)操操軟精示并試點定于等行度使印可控高作制作方數(shù)晶性聚適具屏便特顯驗用，，測能量據(jù)用可測液有，。，靠，中

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如試應但不高m告5驗含于m應皮劑0包上品m度于0m：，05。±樣報小1應厚0對模加mm滿，試疊5樣型m掉m使用。，能到黏，以積。產(chǎn)01的m表果應容下0內(nèi)去0度合面試足

預壓狀態(tài)調(diào)節(jié)：開孔軟質(zhì)泡沫材料在試驗前應*行預壓狀態(tài)調(diào)節(jié)。方法是在0.4mm/s～6mm/s速度下，將試樣壓縮到原始厚度的75%～80%，預壓2次來對試樣進行預應力狀態(tài)調(diào)節(jié)，然后允許試樣有一個10min±5min的恢復期。

將鋼球放在釋放裝置上，然后釋放鋼球，記錄回彈醉大高度整數(shù)值。球下落過程中或回彈過程中，如果碰到管子內(nèi)壁，試驗結果無效。發(fā)生這種情況，主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺誤差，試驗員的視線應與管子上的回彈讀數(shù)刻度線成水平直線。為了證明視覺水平的準確性，試測是必要的。

方法B，測試儀器和主要參數(shù)：與方法A相同設備泡沫落球回彈性能測定儀，有人工讀值設備也有自動讀值設備。數(shù)字顯示落球回彈儀，儀器精度為相對誤差小于1.5%，主要參數(shù)鋼球直徑與方法A相同，鋼球質(zhì)量16.3g（比5.1的鋼球輕0.5g）。重要的不同參數(shù)是：鋼球的下落高度為460mm±0.5mm。使得方法A和方法B測出的回彈值不能直接換算。

在生產(chǎn)后16h進行試驗的情況下，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間可以包括部分或全部生產(chǎn)后放置時間。

27℃±2℃，（65±5）%想對濕度；

注：預應力狀態(tài)調(diào)節(jié)不適用于3.2中提到的閉孔軟質(zhì)泡沫材料

將調(diào)節(jié)后的試樣水平置于回彈儀的測試位置上，通過調(diào)節(jié)使鋼球底部從固定位置到泡沫塑料表面的落下高度為460mm。在釋放裝置上固定鋼球，然后使鋼球自由落下。對每一個試樣做三次回彈，取三次回彈中的醉大值。每次回彈鋼球應落在試樣表面的同一位置上，并且兩次回彈的時間間隔應控制在20s之內(nèi)。如果鋼球在回彈過程中碰到或彈出測量裝置，所得數(shù)據(jù)無效，需重新補做。

試驗前，試樣應在下列任一種環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)16h以上。方法A，測試儀器和主要參數(shù)：自動讀值設備：

原理：具有一定質(zhì)量和直徑的鋼球，從固定高度下落到試樣表面，測量鋼球彈起的高度，計算鋼球彈起高度與下落高度比值的百分率。

下列術語和定義適用于本標準。開孔軟質(zhì)泡沫材料：封閉的泡孔體積小于25%的軟質(zhì)泡沫材料

(GB/T6670-2008/ISO8307/ASTM?D3574?ISO8307)軟質(zhì)泡沫聚合材料落球法回彈性能的測定?

三個試樣分別要在1min內(nèi)至少得到3個有效的回彈值。

按照第8章中規(guī)定的條件，狀態(tài)調(diào)節(jié)后立即開始試驗。

狀態(tài)調(diào)節(jié)：材料制成后，至少放置72h才能進行測試。如果可以證明，生產(chǎn)后16h或48h得到的結果與生產(chǎn)72h后得到的結果差值不超過±10%。允許試樣在生產(chǎn)后16h或48h進行試驗。

在管子背面有序的按百分比劃上刻度線，每5%（25mm）一個大刻度和每1%（5mm）一個小刻度，角度為120°弧線。這個完整的圓周劃線是儀器*的重要部分，它可以排除視差錯誤。

23℃±2℃，（50±5）%相對濕度；

海綿落球回彈性能測試儀，包括一根內(nèi)徑30mm～60mm的透明管子，一個直徑16mm±0.5mm的鋼球，質(zhì)量為16.8g±1.5g，由磁鐵或其他裝置釋放。

球下落過程中或回彈過程中，如果碰到管子內(nèi)壁，試驗結果無效。

測試試樣（聚氨酯材料）：

按照第8章中規(guī)定的條件，狀態(tài)調(diào)節(jié)后立即開始試驗。

結果表示每個試樣測得3個結果，從3個結果中取醉大值。再計算3個醉大值的平均值作為樣品的回彈率。

在生產(chǎn)后16h進行試驗的情況下，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間可以包括部分或全部生產(chǎn)后放置時間。

將鋼球放在釋放裝置上，然后釋放鋼球，記錄回彈醉大高度整數(shù)值。球下落過程中或回彈過程中，如果碰到管子內(nèi)壁，試驗結果無效。發(fā)生這種情況，主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺誤差，試驗員的視線應與管子上的回彈讀數(shù)刻度線成水平直線。為了證明視覺水平的準確性，試測是必要的。

試樣數(shù)量：每組測試3個試樣。3個試樣可以在同一個樣塊里取也可以在同一批次不同的樣塊里取樣。

是否采用電子測量；

人工讀值設備：

試驗方法B

適用范圍及功能：

結果表示每個試樣測得3個結果。如果有一個值超過中值的20%（五分之一），再多試驗兩次，確定5個值中的中值。從3個樣品的中值中，再取中值為樣品的回彈率。

試驗方法B

一種能通過電子方式顯示出鋼球回彈高度的儀器，它已被證實和人工讀出的結果是一樣的。通過鋼球回彈的速度或鋼球*次到第二次接觸泡沫表面的時間間隔可以計算出回彈的高度，安裝的電子設備應顯示出高度的±1%（5mm）精度，這種裝置的管子不需要劃刻度。

GB/T6670-2008詳細軟質(zhì)泡沫聚合材料落球法回彈性能：測試范圍：規(guī)定了測定軟質(zhì)泡沫聚合材料回彈性能的兩種方法。

發(fā)生這種情況，主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺誤差，試驗員的視線應與管子上的回彈讀數(shù)刻度線成水平直線。

試樣數(shù)量：每組測試3個試樣。3個試樣可以在同一個樣塊里取也可以在同一批次不同的樣塊里取樣。

將鋼球放在釋放裝置上，然后釋放鋼球，記錄回彈醉大高度整數(shù)值。

將試樣放在基準面，調(diào)節(jié)管子的高度，使零回彈為試樣表面上方16mm±0.5mm處。固定管子以確定管子和試樣間有輕接觸，不引起任何可視的壓力。

試驗前，試樣應在下列任一種環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)16h以上。

因此，零回彈得原點為試樣表面上方鋼球的直徑距離。

注：預應力狀態(tài)調(diào)節(jié)不適用于3.2中提到的閉孔軟質(zhì)泡沫材料。

本GJ標準編號；樣品描述，包括是開孔材料還是閉孔材料；

狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗中的溫度及濕度；

23℃±2℃，（50±5）%相對濕度；

試驗步驟及結果表示：

狀態(tài)調(diào)節(jié)：材料制成后，至少放置72h才能進行測試。如果可以證明，生產(chǎn)后16h或48h得到的結果與生產(chǎn)72h后得到的結果差值不超過±10%。允許試樣在生產(chǎn)后16h或48h進行試驗。

按照第8章中規(guī)定的條件，狀態(tài)調(diào)節(jié)后立即開始試驗。

結果表示每個試樣測得3個結果，從3個結果中取醉大值。再計算個醉大值的平均值作為樣品的回彈率。

適用于軟質(zhì)泡沫聚合材料落球回彈率性能的測定。

結果表示每個試樣測得3個結果。如果有一個值超過中值的20%（五分之一），再多試驗兩次，確定5個值中的中值。從3個樣品的中值中，再取中值為樣品的回彈率。

將試樣放在基準面，調(diào)節(jié)管子的高度，使零回彈為試樣表面上方16mm±0.5mm處。固定管子以確定管子和試樣間有輕接觸，不引起任何可視的壓力。

試樣應有上下平行且平整的表面。

回彈率測量采用的方法；

100mm±100mm，高度應滿足50m。如果試樣的厚度小于50mm，應疊加到50mm，但不能使用黏合劑。對于模型產(chǎn)品，應去掉上表皮。

將試樣水平置于回彈儀位置上，通過調(diào)節(jié)使鋼球底部從固定位置到試樣表面的落下高度為460mm。三個試樣分別要在1min內(nèi)至少得到3個有效的回彈值。

將鋼球放在釋放裝置上，然后釋放鋼球，記錄回彈醉大高度整數(shù)值。球下落過程中或回彈過程中，如果碰到管子內(nèi)壁，試驗結果無效。發(fā)生這種情況，主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺誤差，試驗員的視線應與管子上的回彈讀數(shù)刻度線成水平直線。為了證明視覺水平的準確性，試測是必要的。