成都數(shù)控機(jī)床批發(fā)廠家四川新蕾機(jī)床公司，公司主要以生產(chǎn)、銷(xiāo)售。批發(fā)為主，在工業(yè)園占地面積2000平方米生產(chǎn)基地。擁有專(zhuān)業(yè)技術(shù)，強(qiáng)化管理，敢于拼搏，作風(fēng)頑強(qiáng)的員工隊(duì)伍。具備精密機(jī)械產(chǎn)品制造經(jīng)驗(yàn)，及頑強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展，公司具有雄厚的技術(shù)實(shí)力和精密制造能力。生產(chǎn)制造以及技術(shù)沉淀，公司創(chuàng)造了營(yíng)銷(xiāo)、研發(fā)、裝配、加工為一體的規(guī)模。精密數(shù)控產(chǎn)品，精密軸承配置，精密機(jī)械加工的航天航空，*部門(mén)；精

成都數(shù)控機(jī)床批發(fā)廠家四川新蕾機(jī)床公司，公司主要以生產(chǎn)、銷(xiāo)售。批發(fā)為主，在工業(yè)園占地面積2000平方米生產(chǎn)基地。擁有專(zhuān)業(yè)技術(shù)，強(qiáng)化管理，敢于拼搏，作風(fēng)頑強(qiáng)的員工隊(duì)伍。具備精密機(jī)械產(chǎn)品制造經(jīng)驗(yàn)，及頑強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展，公司具有雄厚的技術(shù)實(shí)力和精密制造能力。生產(chǎn)制造以及技術(shù)沉淀，公司創(chuàng)造了營(yíng)銷(xiāo)、研發(fā)、裝配、加工為一體的規(guī)模。精密數(shù)控產(chǎn)品，精密軸承配置，精密機(jī)械加工的航天航空，*部門(mén)；精密模具商家配套合作，得到廣大客戶一定的認(rèn)可，并取得良好的信譽(yù)。咨詢。

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

與傳統(tǒng)的機(jī)床相比，新蕾機(jī)床的主要特點(diǎn)如下：

1、具有高度柔性：在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

2、加工精度高：數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。

3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠：加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同*和加工程序，*的走刀軌跡*相同，零件的*性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

4、生產(chǎn)率高：數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，*地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫(kù)配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

5、改善勞動(dòng)條件：數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、*準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外，機(jī)床一般是結(jié)合起來(lái)，既清潔，又安全。

6、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化：數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的*、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。