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PC-18S-NC經(jīng)濟(jì)型無(wú)心磨床優(yōu)點(diǎn)：

1.    經(jīng)濟(jì)型機(jī)械結(jié)構(gòu)，價(jià)位經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

2.    砂輪與調(diào)整輪軸承，采用特殊巴比特合金，精度優(yōu)異，修整調(diào)整容易。砂輪軸之合金軸承采三點(diǎn)支撐式，大幅提升加工穩(wěn)定性。

3.    砂輪主軸及調(diào)整輪主軸采用高級(jí)合金鋼，精密加工而成；經(jīng)過(guò)多重處理，扭力強(qiáng)、不變形。主軸高剛性，適合重切削及高精密研磨。

4.    進(jìn)刀螺桿采用鎳鉻合金鋼（SNCM-4），經(jīng)正常化及高周波熱處理，與精密研磨加工而成；配合特殊設(shè)計(jì)的調(diào)整型螺帽，調(diào)整方便，進(jìn)刀精準(zhǔn)、動(dòng)作輕巧，耐磨耗。

5.    砂輪主軸采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

6.    機(jī)臺(tái)滑動(dòng)面裝有集中潤(rùn)滑給油裝置，以確保滑動(dòng)面之潤(rùn)滑效果與進(jìn)給的精準(zhǔn)。

7.    砂輪與調(diào)整輪主軸啟動(dòng)時(shí)，需經(jīng)過(guò)油壓壓力開(kāi)關(guān)確定油已進(jìn)入軸承后，才能啟動(dòng)，以提供主軸之安全防護(hù)。潤(rùn)滑與油壓系統(tǒng)采用同一個(gè)油壓幫浦驅(qū)動(dòng)，并加裝油溫冷卻風(fēng)扇，有效降低油溫上升的速度。

8.    修整裝置采用特殊合金鑄鐵制成，經(jīng)過(guò)燉燒處理，耐磨耗；油壓驅(qū)動(dòng)前后修整，調(diào)整輪之修整座可依工件需求角度作調(diào)整，確保工件圓筒精度。

9.    調(diào)整輪采伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，低轉(zhuǎn)速、高扭力；操作簡(jiǎn)易、調(diào)整方便。

10.  采觸控式屏幕（NC操控面板），簡(jiǎn)易教導(dǎo)，操作人性化。尺寸調(diào)整容易，易學(xué)易懂，不需編寫(xiě)程序。

11.  PLC控制，減少油溫產(chǎn)生的誤差。

12.  伺服控制進(jìn)給機(jī)構(gòu)，微進(jìn)給操作精準(zhǔn)。

13.  調(diào)整輪主軸無(wú)段變速。

14.  有效節(jié)省調(diào)整時(shí)間，增加生產(chǎn)效率。

標(biāo)準(zhǔn)配件:

1. 調(diào)整輪與調(diào)整輪法蘭 x1組

2. 砂輪與砂輪法蘭 x1 組

3. 停止式標(biāo)準(zhǔn)刀架及刀片 x1 組

4. 通過(guò)式標(biāo)準(zhǔn)刀架及刀片 x1 組

5. 電器箱標(biāo)準(zhǔn)附件 x1 組

6. 油箱 (附油溫冷卻器) x1 組

7. 標(biāo)準(zhǔn)冷卻系統(tǒng) x1 組

8. 鉆石修刀 x2 支

9. 工作燈 x1 組

10. 工具箱及工具 x1 組

選購(gòu)配件:

1. 平衡臺(tái)及棒

2. 停止式研磨自動(dòng)進(jìn)給裝置

3. 停止式研磨手動(dòng)送料裝置(上下起落架)

4. 停止式研磨退物裝置

5. 通過(guò)式研磨自動(dòng)送料裝置(5 – 20L, 100 – 600mm)

6. 切齒式送料裝置 (2 – 8mm, L50 – 180mm)

7. 通過(guò)式研磨自動(dòng)收料裝置

8. 長(zhǎng)棒研磨裝置

9. 成型研磨裝置

10. 電磁式冷卻液除屑裝置

11. 磁鐵 + 紙帶式冷卻液除屑裝置

12. 水力分離機(jī)

13. 停止式自動(dòng)吊入送料 / 卸料裝置

14. 震動(dòng)式送料裝置

15. 通過(guò)式長(zhǎng)型刀架

PC-18S-NC經(jīng)濟(jì)型無(wú)心磨床特點(diǎn):

1. 高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)

(1) 機(jī)體採(cǎi)用高級(jí)米漢納鑄鐵製成，經(jīng)燒燉處理后再加工。

(2) 滑軌經(jīng)高週波硬化處理，精密研磨。機(jī)體材質(zhì)穩(wěn)定，無(wú)變形之慮，耐磨耗性優(yōu)異。

2. 精密主軸

(1) 砂輪主軸與調(diào)整輪主軸採(cǎi)用高鎳鉻合金鋼(SNCM-220)。經(jīng)正常化、滲碳硬化等多重?zé)崽幚怼Ｔ俳?jīng)特殊零下深冷處理，及精密研磨、精密加工而成。

(2) 主軸內(nèi)部調(diào)質(zhì)硬度HRC 25°~30°。表面硬度高達(dá)HRC 62°以上。主軸耐重切削及精密研磨，扭力強(qiáng)、經(jīng)久耐用、不變形、耐磨耗。

3. 滑動(dòng)臺(tái)

(1) 上滑板旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整簡(jiǎn)易、快速、精準(zhǔn)。適合停止研磨作業(yè)、可做工件前后段直徑大小之調(diào)整。利用停止研磨，磨出斜度工件。調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍+5° ~ -5°。

(2) 通過(guò)研磨時(shí)，提供工件與砂輪接觸面之調(diào)整。旋轉(zhuǎn)角度范圍+5° ~ -3°。

(3) 上滑板滑道為鳩尾槽式設(shè)計(jì)。進(jìn)刀輕快、準(zhǔn)確，并採(cǎi)用集中式潤(rùn)滑。

(4) 下滑板採(cǎi)用Λ型滑軌與雙楔型副軌，雙Λ型滑軌經(jīng)過(guò)高週波硬化處理，精密研磨，并可防止泥液進(jìn)入，結(jié)構(gòu)輕巧精準(zhǔn)。微調(diào)式進(jìn)刀裝置，最小進(jìn)刀量 0.001mm，可滿足各種工件公差之需求。