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　　一般情況下，軸類零件上的外圓表面的設(shè)計基準(zhǔn)是軸心線，為了保證加工精度，遵循基準(zhǔn)重合原則和基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，選擇工件上的定位基準(zhǔn)為軸類零件的軸心線，一般以中心孔作為磨削各外圓的定位表面，通過裝夾工件，中心孔和的接觸質(zhì)量對工件的加工精度有直接的影響，因此，磨削過程中經(jīng)常需要對中心孔進(jìn)行修研。常用的中心孔修研方法有以下幾種：
 

　　① 用油石或橡膠砂輪等進(jìn)行修研。先將圓柱形油石或橡膠 砂輪裝夾在車床卡盤上，用裝在 刀架上的金剛石筆將其前端修成60。頂角，然后將工件頂在油石和車床尾座之問，開動車床進(jìn)行研磨.修研時，在油石上加入少量潤滑油(輕機油)，用手把持工件，移動車床尾座，并給予一定壓力，這種方法修研的中心質(zhì)量較高，一般生產(chǎn)中常用此法。
 

　　②用鑄鐵修研。此法與上一種方法基本相同，用鑄鐵代替油石或橡膠砂輪。 將鑄鐵裝在磨床的頭架主軸孔內(nèi)，與尾座均磨成60。頂角，然后加入研磨劑進(jìn)行修，則修磨后中心孔的接觸面與磨床的接觸會更好，此法在生產(chǎn)中應(yīng)用較少。
 

　　③用成形圓錐砂輪修磨中心孔。這種方法主要適用于長度尺寸較短和淬火變形較大的中 心孔。修磨時，將工件裝夾在內(nèi)圓磨床卡盤上，校正工件外圓后，用圓錐砂輪修磨中心，此法在生產(chǎn)中應(yīng)用也較少。
 

　　④用硬質(zhì)合金刮研中心孔。刮研用的硬質(zhì)合金上有4條60。的圓錐棱帶，，相 當(dāng)于一把四刃刮刀，刮研在的立式中心孔研磨機上進(jìn)行。刮研前，在中心孔內(nèi)加入少量全損耗系統(tǒng)用油調(diào)和好的氧化鉻研磨劑。
 

　　⑤用中心孔磨床修研。修研使用專門的中心孔磨床。 修磨時砂輪作行星磨削運動，并沿30。方向作進(jìn)給運動。中心孔磨床及其運動方式如適宜修磨淬硬的精密工件的中心孔，能達(dá)到圓度公差為00008mm，軸類專業(yè)生產(chǎn)廠家常用此法。 加工質(zhì)量，而且為螺紋軸類零件的工藝設(shè)計提供了經(jīng)驗。