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變形更少，圓度更好
 

在立式磨床上，工件直立安裝在卡盤中。在臥式磨床上，夾緊力必須保證工件不會落在卡盤的外面。豎直夾緊的工件只要求有足夠的夾緊力來抵抗磨削力。重力有利于磨削過程，而不是阻礙磨削。

由于固定在立式磨床上只需要較小的夾緊力，所以工件變形可能較少。這減小了圓度誤差的幾率。根據(jù)從標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)工件得到的結(jié)果來看，立式磨床可以達(dá)到小于±1µ；m(小于±0.000039英寸)的圓度誤差。
 

一次裝卡完成加工
 

立式磨床可以從事外徑、內(nèi)徑和表面磨削。根據(jù)工件的形狀，這三項(xiàng)工作全都可以在一次裝卡內(nèi)實(shí)施。當(dāng)這種情況可能時(shí)，就避免了由于多次裝卡而引起的誤差。可以更地保持內(nèi)徑和外徑之間的圓度，以及內(nèi)徑、外徑與表面的垂直度。因?yàn)楣ぜ湍ハ髦鬏S是豎直的，所以實(shí)際上沒有下彎的問題要解決。機(jī)床結(jié)構(gòu)本來就是剛性的。
 

人機(jī)工程學(xué)
 

立式磨床更易裝載和卸載。手工裝載和卸載無需在起動卡盤的同時(shí)支撐工件。操作者只需簡單地將工件向下安裝到卡盤中即可。使工件對中也發(fā)生得更加自然，因?yàn)楫?dāng)卡爪閉合時(shí)沒有不均勻的重力。

用起重機(jī)或機(jī)械手裝載和卸載也可能變得更加簡單，因?yàn)榭ūP內(nèi)的工件在回轉(zhuǎn)車或傳輸盤上具有相同的穩(wěn)定定位。例如，像齒輪這樣的碟形零件可以水平向下傳送，以便拾取安裝。同樣地將它水平向下放置在磨床的卡盤內(nèi)。

立式磨床通常還比與其相當(dāng)?shù)呐P式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空間，而占地面積較少。這就在機(jī)床旁邊為自動裝載機(jī)或機(jī)械手留出了空間，使自動化成為一項(xiàng)更具吸引力的選擇。
 

沒有粉塵
 

在臥式磨床上，X和Z軸的滑動面比磨削作用的點(diǎn)低。立式磨床將這些軸的導(dǎo)軌置于磨削作用點(diǎn)之上。磨削粉塵不會落入這些運(yùn)動表面上。這減小了磨損，延長了機(jī)床的使用壽命，而保持了它的精度。