一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
DHXK-4022數(shù)控龍門(mén)銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng);主軸箱隨溜板上下移動(dòng);亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng);配置22KW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭和側(cè)銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能,適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車(chē)、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。
二.主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下:
序號(hào) | 名稱(chēng) | 品牌 | 備注 |
1 | 排屑機(jī) | 滄州鹽山 | 雙螺旋+提升機(jī)+集屑車(chē) |
2 | 鑄件毛坯 | HT250樹(shù)脂砂 | 鑄件經(jīng)兩次回火處理 |
3 | 進(jìn)給電機(jī) | 日本安川電機(jī) | X軸35NM,YZ軸扭矩28.6NM,Z軸帶抱閘。 |
4 | 主軸電機(jī) | 北京超同步CTB | 22千瓦 |
5 | 系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣新代21A | 可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能 |
6 | 防護(hù)罩 | 滄州鹽山 | 工作臺(tái)不銹鐵和橫梁風(fēng)琴式防護(hù),機(jī)床全防護(hù)。 |
7 | 絲杠 | 日本THK研磨絲桿 C3級(jí) | 工作臺(tái)絲桿8010,橫梁上下6310,主軸箱上下5010. |
8 | 絲桿軸承 | 日本NSK | 等級(jí)P4 |
9 | 貼塑 | 中國(guó)臺(tái)灣MSK | |
10 | 限位 | 編碼器 | |
11 | 電器柜加安裝 | 鹽山 | 操作面板分開(kāi) |
12 | 鑄件粗加工 | 大恒 | 二次回火 |
13 | Z軸硬軌導(dǎo)軌磨淬火 | 大恒 | 淬火硬度HRC48以上。 |
14 | 裝配 | 大恒 | 裝配溫度10攝氏度以上 |
15 | 潤(rùn)滑泵 | 億安 | 帶分油泵,帶壓力檢測(cè)功能 |
16 | 墊鐵和螺栓 | 大恒 | 每臺(tái)一套 |
17 | 主軸 | 中國(guó)臺(tái)灣健椿 | 外徑190,BT50長(zhǎng)鼻端 |
18 | 氣動(dòng)元件 | SMC | |
19 | 同步帶輪 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 一套 |
20 | 安裝調(diào)試 | 大恒 | 供方負(fù)責(zé) |
21 | 平衡配重 | 無(wú)錫德月 | 氮?dú)?/span> |
23 | 線規(guī)規(guī)格 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀 | 55滾柱直線導(dǎo)軌 |
24 | 機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 | 大恒 | 機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù),按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖 |
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 主要參數(shù) |
1 | X軸行程 | mm | 4200 |
2 | Y軸行程 | mm | 2400 |
3 | Z軸行程 | mm | 1000 |
4 | 龍門(mén)跨距 | mm | 2200 |
5 | 主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 200-1200 |
6 | 工作臺(tái)面積 | mm | 4000*1800 |
7 | zui大承重 | T | 20 |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 9 |
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/200 |
10 | 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)方式 | | 聯(lián)軸器直連 |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
12 | 主電機(jī)功率 | kW | 22KW |
13 | 主軸扭矩 | N.m | 140 |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 | | ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 | | 自動(dòng) |
16 | 主軸直徑 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/7 |
18 | X、Y、Z伺服電機(jī)功率 | kW | X軸5.5,YZ軸4.4 |
19 | X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 | N.m | X軸35*4,YZ軸28.4*4 |
20 | X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ80/Φ63/Φ50 |
22 | 進(jìn)給速度 | mm/min | 6000 |
23 | zui小步進(jìn)當(dāng)量 | mm | 0.001 |
24 | 數(shù)控系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣新代 | 21MA |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
序號(hào) | 明細(xì) | 序號(hào) | 明細(xì) |
1 | 數(shù)控系統(tǒng):中國(guó)臺(tái)灣新代21MA(配手輪) | 6 | Z軸液壓平衡系統(tǒng) |
2 | 主軸皮帶傳動(dòng) | 7 | 變壓器 |
3 | 主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機(jī) | 8 | 三色燈 |
4 | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 9 | |
5 | 外冷系統(tǒng)(水冷) | 10 | 導(dǎo)軌防護(hù) |
11 | 半外防護(hù) | 12 | 其它配件可另行選配 |
- 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):(機(jī)床框架圖)
- X軸:工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng),帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式:中國(guó)臺(tái)灣兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌,每條安裝5個(gè)滑塊。
- Y軸:銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式:中國(guó)臺(tái)灣2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3、Z軸:中國(guó)臺(tái)灣上銀滾柱55型直線導(dǎo)軌4條,滑塊單條3個(gè)。
Z軸傳動(dòng):采用交流變頻電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式:貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌。
4、銑頭:主銑頭采用22KW北京超同步主軸電機(jī),zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。
5、大件:機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火,以消除內(nèi)應(yīng)力;粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理,以消除加工殘余應(yīng)力;精加工在數(shù)控龍門(mén)鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削,使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。