大恒公司的數(shù)控龍門銑床是一家集鑄造、加工、裝配、售后為一體的公司,專業(yè)的設(shè)計(jì)人員數(shù)名,電爐鑄造,大型的回火窯,專業(yè)的裝配團(tuán)隊(duì),高效率的售后服務(wù),為大恒公司的進(jìn)步貢獻(xiàn)了自已的一份力量。8米數(shù)控龍門銑床 龍門加工中心
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 主要參數(shù) |
1 | X軸行程 | mm | 8200 |
2 | Y軸行程 | mm | 3200 |
3 | Z軸行程 | mm | 1250 |
4 | 龍門跨距 | mm | 3200 |
5 | 主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 250-1500 |
6 | 工作臺(tái)面積長(zhǎng)*寬 | mm | 8000*2800 |
7 | 承重 | T | 30 |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 13 |
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/200 |
10 | 驅(qū)動(dòng)方式 | | 直連 |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
12 | 主電機(jī)功率 | kW | 18.5/22 |
13 | 主軸扭矩 | N.m | 143/560 |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 | | ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 | | 手動(dòng) |
16 | 主軸直徑 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/8 |
18 | X、Y、Z伺服電機(jī)功率 | kW | 6/4/4 |
19 | X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 | N.m | X軸38*4,YZ軸22*3 |
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20 | X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 |
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ80/Φ63/Φ50 |
22 | 進(jìn)給速度 | mm/min | 6000 |
23 | 步進(jìn)當(dāng)量 | mm | 0.001 |
24 | 數(shù)控系統(tǒng) | 發(fā)那科 | OIMF |
25 | 刀庫(kù) | 中國(guó)臺(tái)灣崗田 | 24把圓盤式(選配加4.5萬) |
26 | 直角銑頭 | 中國(guó)臺(tái)灣名揚(yáng) | A80,2000轉(zhuǎn)(選配加3.5萬) |
27 | 齒輪箱 | 意大利 | BF(標(biāo)配) |
機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):8米數(shù)控龍門銑床 龍門加工中心
X軸:工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng),帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式:中國(guó)臺(tái)灣上銀四條55型滾柱直線導(dǎo)軌,每條安裝8個(gè)滑塊。
Y軸:銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式:中國(guó)臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
Z軸:銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng):采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式:貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌,主軸箱導(dǎo)軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。
4. 大件:
機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火,以消除內(nèi)應(yīng)力;粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理,以消除加工殘余應(yīng)力;精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削,使機(jī)床具有良好的剛性和精度穩(wěn)定性。