密封件密封時(shí)硬密封和軟密封的區(qū)別：

軟密封是指密封件密封時(shí)密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料，另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為“軟密封”。這種密封的密封性能較好，但不耐高溫、易磨損、機(jī)械性較差。如：鋼+橡膠；鋼+四氟聚乙烯等。軟密封座采用具有一定強(qiáng)度、硬度和耐溫性能的非金屬材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但壽命和對(duì)溫度的適應(yīng)性比較差。硬密封采用金屬制作，密封性能相對(duì)比較差，盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。軟密封對(duì)一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決。這兩種密封可以相互補(bǔ)充的，就密封性而言軟密封相對(duì)較好，但是現(xiàn)在硬密封的密封性也能夠滿足相應(yīng)的要求，軟密封的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長，但是密封性相對(duì)比軟密封差。

硬密封是指密封件密封時(shí)密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為“硬密封”。這種密封的密封性能較差，但耐高溫、抗磨損、機(jī)械性能好。如：鋼+鋼；鋼+銅；鋼+石墨；鋼+合金鋼(這里的鋼也可能是鑄鐵、鑄鋼、合金鋼也可能是堆焊、噴涂的合金)。其結(jié)構(gòu)上的區(qū)別主要有以下兩點(diǎn)：1耐溫：軟密封用于常溫環(huán)境。硬密封可用于低溫、常溫、高溫等環(huán)境；壓力：軟密封低壓-常壓，硬密封還可以使用于中高壓等工況。

• 如何設(shè)計(jì)電絕緣O型圈的配方

橡膠是一種電的不良導(dǎo)體，天然橡膠和大多數(shù)合成橡膠都具有很高的電阻率，一般把橡膠視為電絕緣材料。通常非極性橡膠如天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠的電絕緣性較好。其中硅橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠的高壓電絕緣性能較好，而且耐熱性、耐臭氧、耐天候老化性能也比較好，是常用的電絕緣膠種。天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠以及他們的并用膠，只能用于中低壓產(chǎn)品。這是因?yàn)橐环矫孢@些橡膠的耐熱性和耐臭氧老化性能較差；另一方面丁苯橡膠、順丁橡膠合成體系的殘余乳化劑等是電解質(zhì)，特別是水溶性離子對(duì)電絕緣性影響很大。極性橡膠不宜用作電絕緣橡膠，尤其是高壓電絕緣O型圈，但氯丁橡膠、氯化丁基橡膠由于具有良好的耐天候老化性能，故可用于低絕緣程度的戶外電絕緣制品。氟橡膠、氯醇橡膠、丁晴橡膠以及丁晴橡膠/聚氯乙烯的共混膠，可分為用作耐熱、耐油、阻燃的電絕緣橡膠。

一般情況下，電絕緣O型圈中不用炭黑。這是因?yàn)樘亢谟昧枯^大時(shí)很容易形成到店的通道，尤其是高結(jié)構(gòu)性、比表面積大的炭黑，使電絕緣性明顯降低。電絕緣O型圈中常用的填料有陶土、*、碳酸鈣、云母粉、白炭黑等無機(jī)填料。高壓電絕緣O型圈可使用*、煅燒陶土和表面處理過的陶土。低壓電絕緣O型圈可選用碳酸鈣、*和普通陶土。選用填料時(shí)，應(yīng)格外注意填料的吸水性和含水率，因?yàn)槲詮?qiáng)的和含有水分的填料會(huì)使硫化膠的電絕緣性降低。為了減小填料表面的親水性，提高填料與橡膠的親和性，可以采用脂肪酸。

如何設(shè)計(jì)進(jìn)口耐油O型圈膠料配方

進(jìn)口O型圈的耐油性是指橡膠抗耐油類作用的能力。與油類接觸的O型圈，在*的使用過程中，油類能滲透到橡膠內(nèi)部，使其產(chǎn)生溶脹。另一方面，油類物質(zhì)可以從硫化膠中抽出可溶性的配合劑，導(dǎo)致硫化膠的體積變小。此外，合成潤滑油中的某些添加劑能與橡膠發(fā)生化學(xué)作用，侵蝕高分子鏈，尤其是在高溫下，能引起橡膠的交聯(lián)或降解，侵蝕嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使O型圈喪失工作能力。

選擇極性橡膠，耐油性通常指的是耐非極性油類。要使O型圈具有耐油性，應(yīng)選擇含有極性基團(tuán)的丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠等。這是因?yàn)闃O性橡膠和非極性油類極性不同，兩者接觸時(shí)穩(wěn)定性好，聚合物的耐油溶脹性能與橡膠側(cè)鏈基團(tuán)的極性有關(guān)。極性越大，O型圈的耐油性越好

• 橡膠阻水圈O型橡膠圈的安裝注意事項(xiàng)

氣缸套的阻水圈為O形橡膠件，截面多為圓形，與骨架油封相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既無骨架，又無自緊彈簧，依靠橡膠自身的柔韌性和彈性進(jìn)行密閉。若安裝不當(dāng)，會(huì)使水套中大量冷卻水滲進(jìn)曲軸箱，造成機(jī)油變質(zhì)，潤滑質(zhì)量變差，加劇發(fā)動(dòng)機(jī)各運(yùn)動(dòng)件的磨損，甚至產(chǎn)生燒瓦抱軸等重大故障，故安裝阻水圈O型橡膠圈時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、如果阻水圈O型橡膠圈過細(xì)或缸套水封槽太深，使阻水圈裝入缸套水封槽后沒能高出弧形面一定的高度，此時(shí)，可在水封槽底部加纏一層石棉繩，涂上耐水的鈣基潤滑脂，再將阻水圈套入水封槽，然后將缸套壓人機(jī)體座孔。

2、如果阻水圈O型橡膠圈太粗或缸套水封槽太淺，阻水圈裝入后高出弧形面過多，此時(shí)不僅缸套安裝困難，還會(huì)擠壞橡膠水封甚至擠爛缸套，可用砂布均勻打磨橡膠水封，直至其裝入水封槽后凸出高度合適為止。然后在橡膠圈表面涂上潤滑脂，即可將缸套壓入機(jī)體座孔。

3、如果阻水圈O型橡膠圈粗細(xì)不勻或水封槽深淺不一，橡膠圈裝上缸套后凸出高低不勻，則應(yīng)仔細(xì)檢查是橡膠圈的問題，還是水封槽的問題，將存有問題的機(jī)件換下。

4、在橡膠阻水圈O型橡膠圈套進(jìn)缸套水封槽前，應(yīng)將橡膠圈和水封槽清洗干凈，并在安裝中避免將雜質(zhì)污物帶入。橡膠圈裝上缸套后，要仔細(xì)檢查其是否有扭濘脫槽等現(xiàn)象。在安裝缸套前，應(yīng)仔細(xì)清除缸體上、下承孔麗上的污物，并在下承孔面上涂一層機(jī)油，再將缸套緩緩壓人承孔。