• 大規(guī)格、大尺寸的O型密封圈生產(chǎn)工藝

1、選用大規(guī)格O型密封圈要注意以下這些技術(shù)細(xì)節(jié)

（1）要計(jì)算預(yù)拉伸率（活塞密封）或預(yù)壓縮率（活塞桿密封）、斷面收縮率；

（2）再有注意密封件和被密封液體的相容性，要考慮到密封圈的溶脹性;

（3）還要考慮密封件的熱脹性。

比如活塞密封：密封溝槽處直徑是780的話，那么你訂購(gòu)的密封件內(nèi)徑（包括公差）zui起碼要小于等于780；如果是活塞桿密封：假如溝槽處直徑是780的話，那么你訂購(gòu)的密封件外徑（包括公差）zui起碼要大于等于780。

2、大規(guī)格O型密封圈的加工方法

大規(guī)格非標(biāo)O型密封圈加工方法、模具設(shè)計(jì)，采用上下模具設(shè)計(jì)長(zhǎng)條形多腔模，模具兩端封閉可拆裝，保證高壓硫化，上下模具分別加裝溫度在30到250℃的可調(diào)加熱裝置，上下模具兩端加裝溫度在30到250℃的可調(diào)冷卻裝置；假設(shè)上下模具溫度在150到220℃之間，將上下模具檢測(cè)除塵處理后合模并調(diào)控升溫；根據(jù)加工的非標(biāo)O型圈線徑需求制備寬度和高度確定的膠條，將所述膠條放入所述上下模具的模腔后合模，所述上下模具兩頭封閉加壓硫化；將硫化好的膠條取出所述上下模具后繼續(xù)硫化，待膠條長(zhǎng)度達(dá)到總長(zhǎng)度后依次對(duì)接，直至完成整條O型圈的對(duì)接后修邊檢測(cè)，以實(shí)現(xiàn)大規(guī)格非標(biāo)O型圈制備。 

• 在真空條件下使用的O型密封圈

真空橡膠O型圈指可以在負(fù)壓下想起使用的O型密封圈。它要具有高氣密性、低透氣、低失重等多種性能綜合的特征。耐真空O型圈大多用于高、精、尖領(lǐng)域，例如：宇宙飛船、人造衛(wèi)星等方面

耐高真空的O型圈一般選用高丙烯晴含量的丁晴橡膠或氟橡膠；耐超高真空的O型圈，選用Viton型氟橡膠。增塑劑因揮發(fā)點(diǎn)低，劑量大，少用或不用。防老劑用量雖不大，但易揮發(fā)，也要少用。填料不宜使用白炭黑，配用適量的炭黑可降低氣體滲透性，有助于耐真空。優(yōu)點(diǎn)：

　　1.調(diào)制配方后抗張強(qiáng)度可以達(dá)到500PSI及抗斯性高達(dá)88LBS.

　　2.具有*的抗熱性和抗寒性。

　　3.具有很好的壓縮變形。

　　4.具有對(duì)中性溶劑很好的抵抗性。

5.對(duì)于臭氧及氧化物的侵蝕具有*的抵抗作用。