隨著生產的發(fā)展，酸堿腐蝕性的介質逐漸增多，因此，對橡膠O型圈的材質提出了更高的要求。博亞特公司一直致力于進口耐酸堿O型圈的研發(fā)，當然在這一方面博亞特公司取得了巨大的成就。

橡膠的耐酸堿是指其能抵抗酸、堿、鹽等腐蝕性介質的破壞能力。要使橡膠耐腐蝕，首先應使其耐水，客戶常用的四種材質的O型圈，即丁晴材質O型圈，氟膠材質O型圈，硅膠材質O型圈和三元乙丙O型圈，博亞特公司都做到耐水，防水這一點。

博亞特ZOE公司進口耐酸堿O型圈的配方設計，主要采取了以下幾種方法：

1. 針對不同的使用條件，選擇合適的橡膠品種，比方說，客戶使用環(huán)境既要耐油，又要耐酸堿腐蝕，又要耐高溫就可以選擇氟素橡膠來生產O型圈，再比方說，客戶使用環(huán)境只需耐酸堿腐蝕，沒有油之類的就可以選擇硅膠或三元乙丙等等。
2. 降低化學介質向橡膠的擴散速率，博亞特公司就是設法在橡膠表面形成一個防滲漏層，以組織或降低化學腐蝕性介質的擴散速率，如利用石蠟噴出。
3. 在橡膠中加入能夠與化學介質反應的添加劑，抑制化學反應速率。
4. 對橡膠進行化學改性，改變橡膠的分子結構。

當然生產橡膠O型圈材料的耐腐蝕性能zui主要的還是取決于橡膠分子結構的飽和性、取代基團的性質。耐腐蝕橡膠O型圈的基體材料應具有較高的飽和度，所以，要使橡膠對化學腐蝕性物質有較好的穩(wěn)定性，分子結構要有高度的飽和性。

博亞特公司在研發(fā)耐酸堿橡膠這一過程中發(fā)現，橡膠的硫化體系也會影響橡膠的耐腐蝕性能。一方面，由于橡膠的硫化，交聯網絡的形成，交聯密度的增加，橡膠大分子結構中的活性基團和雙鍵逐漸減小，橡膠大分子中弱鍵受化學介質的破壞的可能性降低。另一方面，交聯網絡的形成，增加了橡膠大分子鏈段的運動阻力，增加了化學介質低分子物質在橡膠中的擴散阻力。因此，提高硫化程度，即增加交聯密度，是提高硫化膠耐化學介質的有效途徑。

由于橡膠分子間作用力強，分子空間排列比較緊密，從而也會提高膠料的耐酸堿腐蝕性能，比如氟素橡膠的耐酸堿腐蝕性能就比較好。一般在使用溫度不高，使用的介質濃度比較小的時候，二烯類橡膠，例如NR、SBR、CR等通過適當的耐酸堿配合，其硫化膠生產的O型圈具有一定的耐酸堿能力。但對于濃度較高的介質，如強酸、強堿之類的，其耐酸堿性能就不適用了，這時應選擇氟素橡膠，丁基橡膠等耐酸堿性比較好的橡膠為基礎，進行耐酸堿配方設計。

要說到進口耐酸堿O型圈，在這里要提到博亞特公司的三元乙丙橡膠O型圈。三元乙丙橡膠英文名稱EPDM簡稱EP。三元乙丙橡膠O型圈一般默認顏色是黑色，當然博亞特公司也可以為您生產出來您需要的顏色。三元乙丙橡膠的主鏈是不含雙鍵的*飽和的直鏈型結構，其側鏈上有二烯涇，這樣就可用硫磺硫化。三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的耐老化性，耐臭氧性，耐候性，耐熱性（可在120℃圈境中*使用），耐化學性（如醇，酸，強堿，氧化劑），但不耐脂肪族和芳香族類溶劑侵蝕。三元乙丙橡膠在橡膠中密度是zui低的有高填充的特性，但缺乏自粘性和互粘性。此外，三元乙丙橡膠有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡膠已廣泛用于洗衣機，電視機中的配件和門窗密封制品，或多種復合體剖面的膠條生產中。