CJ系列數(shù)控篩板鉆床主要有床身底座及縱向滑臺(tái)、龍門及橫向滑臺(tái)、垂直滑枕式鉆削動(dòng)力主軸系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。
▲CJ系列數(shù)控篩板鉆床屬龍門移動(dòng)式數(shù)控高速鉆床，床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時(shí)效處理，鋼性加強(qiáng)，精度穩(wěn)定。在工作臺(tái)中間設(shè)計(jì)一個(gè)安裝基準(zhǔn)，安裝一個(gè)定位銷孔，用于法蘭的定位。
▲X軸（移動(dòng)龍門的縱向）移動(dòng)由安裝于床身兩側(cè)的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活。用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙，響應(yīng)好，定位精度高。
▲Y軸（鉆削動(dòng)力箱的橫向）移動(dòng)靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，確保工作的高精度。
▲采用本公司專用的高速直連式主軸，Z軸移動(dòng)采用兩條直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副傳動(dòng)。
▲主軸由變頻電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速300～4000r/min內(nèi)無級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速范圍廣。
▲CJ系列數(shù)控篩板鉆床可采用電子手輪對(duì)刀操作，加工同樣的工件只需要開始的時(shí)候?qū)Φ兑淮危_定工進(jìn)后，其余的同種孔徑的孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，輔助功能具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停、手動(dòng)孔跳躍、孔加工、打定位孔、擴(kuò)孔等功能。
▲CJ系列數(shù)控篩板鉆床數(shù)控系統(tǒng)采用上位計(jì)算機(jī)管理，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換（如AUTOCAD），方便了編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊，操作界面具有誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警、人機(jī)對(duì)話等功能。工件孔位可采用鍵盤，USB，網(wǎng)絡(luò)或CAD圖形輸入后自動(dòng)生成加工程序。具備鉆孔前加工預(yù)演和檢驗(yàn)功能，人機(jī)友好，操作方便。
▲CJ系列數(shù)控篩板鉆床所配置的數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、滾珠絲杠、主軸等均為國內(nèi)外品牌產(chǎn)品，保證了機(jī)器的高精度、可靠性，故障率低、效率高。

型號(hào)		SZ1010		SZ1313		SZ1616	SZ2016
加工對(duì)象	加工范圍（mm)	1000×1000		1300×1300		1600×1600	2000×1600
	加工工件厚度（mm)	60
鉆削主軸	鉆孔直徑（mm） (普通碳鋼）	（φ2-φ15）mm
	主軸轉(zhuǎn)速（r/min）	300—4000r/min
	主軸電機(jī)功率（kw)	0.75/3.7
冷卻	自動(dòng)冷卻	冷卻泵0.25kw
電氣系統(tǒng)	數(shù)控軸數(shù)	3
	數(shù)控系統(tǒng)	專用數(shù)控系統(tǒng)
主機(jī)	設(shè)備總功率（kw）	5/8
	設(shè)備外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高mm）	1670×1890×1990	1970×2190×1990		2270×2490×1990			2270×2890×1990
	設(shè)備凈重（T)	約2.5t	約2.7t		約3t			約3.5t