高精度磨床適用行業(yè):汽車零部件,電動(dòng),氣動(dòng),馬達(dá)轉(zhuǎn)子類,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等。
高精度磨床代表性客戶:
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東風(fēng):馬達(dá)轉(zhuǎn)子 | 豫北光洋:轉(zhuǎn)向齒輪軸 |
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上海液壓泵廠:高壓油泵軸 | Honda(TH):曲柄軸 |
規(guī)格參數(shù):
項(xiàng)目/機(jī)型 | G20P-50M/NC | G25P-50H/NC | G32P/G38P/G45P-60/100/150/200H/NC |
加工能力 | 兩頂針zui大距離 | 500(20") | 500(20") | 600(24") | 1000(40") | 1500(60") | 2000(80") |
工作臺(tái)zui大旋徑 | Φ220(Φ8.8") | Φ260(Φ10.2") | Φ320/Φ380/Φ450(Φ12.6"/Φ15"/Φ18") |
zui大研磨外徑 | Φ200(Φ8") | Φ250(Φ10") | Φ300/Φ360/Φ430(Φ12"/Φ14"/Φ17") |
兩頂針間zui大荷重 | 80 kgs (176 lbs) | 150 kgs (330 lbs) |
砂輪 | 砂輪尺寸 (直徑×寬度×孔徑) | Φ355×38×Φ127 (Φ14"×1.5"×Φ5") | Φ405×50×Φ127(Φ16"×2"×Φ5") |
| 砂輪轉(zhuǎn)速 rpm | 1620/1960 | 1800 | 1650 |
砂輪臺(tái) | 旋轉(zhuǎn)角度(左/右) | Fixed | ±30° | ±30° |
| 進(jìn)給行程 | 160 (6.3) | 135 (5.3") | 245(9.6") |
| 手動(dòng)進(jìn)給行程 | 160 (6.3) | 90 (3.5") | 200(7.9") |
| 上滑座延伸行程 | 180(7") |
| 自動(dòng)快速進(jìn)給行程 | 45(1-3/4") |
| 自動(dòng)間歇進(jìn)給量 (NC型) | Φ0.001-Φ0.999(Φ0.001"-0.0999") |
| 手輪每刻度 | Φ0.005 (Φ0.0002") | 0.004(Φ0.0002") |
| 手輪每轉(zhuǎn) | Φ2(0.1") |
主輪臺(tái) | 旋轉(zhuǎn)角度 | ±45° | 90° |
| 主軸臺(tái)頂針 | MT 3 (opt. 5c) | MT 4 (opt. MT5 5c) |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 150/264/156/480 rpm | 30-350 rpm (無(wú)段) |
尾座 | 尾座頂針 | MT 3 | MT 4 (opt. MT5) |
| 套管行程 | 25(1") |
工作臺(tái) | 旋轉(zhuǎn)角度(左/右) | ±8° | ±9° | ±7° | ±5° | ±3° |
| 左右移動(dòng)速度 | 80/140/230 (3"/5.5"/9") | 30-7000mm/min(1-1/5-275 in/min) |
| 手輪每轉(zhuǎn) | 9 (0.35") | 10(4") |
內(nèi)徑研磨裝置 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 14000(或25000) rpm | 12000/18000 rpm 或 25000 rpm |
| zui大研磨孔徑 | Φ24-70(Φ0.95"-2.76") | Φ30-100(Φ1.18"-3.94")或Φ20-50(Φ0.79"-1.97") |
| zui大研磨長(zhǎng)度 | 70 (2.8") | 110(4.3")或55(2.2") |
| zui大夾持長(zhǎng)度 | 275 (10.8") | 315(12.4") |
| zui大夾持直徑 | Φ110 (Φ4") | Φ150(Φ6") |
馬達(dá) | 砂輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 3 HP (4P) | 5 HP (4P) | 7.5 HP(4P) |
| 主輪臺(tái)馬達(dá) | 1/2 HP (4P) | 2 HP(4P) |
| 油壓 | 1/8 HP (4P) | 1/4 HP(2P) |
潤(rùn)滑系統(tǒng) | 冷卻水泵 | - | 2 HP(4P) |
| 內(nèi)徑研磨馬達(dá) | 1/2 HP(2P) | 2 HP(4P) |
機(jī)器重量 | 凈重(大約) | 1850kgs (4070lbs) | 2800kgs (6160lbs) | 3500kgs (7700lbs) | 3600kgs (7920lbs) | 4700kgs (10340lbs) | 6000kgs (13200lbs) |
| 毛重(大約) | 2250kgs (4950lbs) | 3200kgs (7040lbs) | 4000kgs (8800lbs) | 4700kgs (10340lbs) | 5600kgs (12320lbs) | 6780kgs (14916lbs) |
| 包裝尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) | 2220×1370 ×1880 (87"×54" ×74") | 2280×2280 ×1940 (90"×90" ×76") | 3030×2250 ×2030 (119"×89" ×80") | 3030×2250 ×2030 (119"×89" ×80") | 4030×2250 ×2030 (159"×89" ×80") | 5220×2250 ×2030 (206"×89" ×80") |
1、穩(wěn)重的機(jī)器結(jié)構(gòu),加工穩(wěn)定性優(yōu)異。高剛性工作臺(tái)在本公司的動(dòng)壓油膜軌道潤(rùn)滑系統(tǒng)所產(chǎn)生的油膜上移動(dòng),除了可以確保移動(dòng)的平順性保持之外,也消除金屬對(duì)金屬的接觸與摩擦,確保軌道壽命。氣壓氣墊設(shè)計(jì)以及省力設(shè)計(jì)讓工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度作業(yè)便利。
2、砂輪主軸採(cǎi)用靜壓及動(dòng)壓混合軸承,剛性提升。
3、工作臺(tái)滑道為動(dòng)壓滑道,移動(dòng)順暢、平穩(wěn)。
4、X、Z軸採(cǎi)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
5、直進(jìn)式及斜進(jìn)式系列供選擇。
7、多種自動(dòng)化設(shè)備,供客戶選擇,達(dá)到自動(dòng)化研磨作業(yè)。
8、本臺(tái)採(cǎi)用鑄鐵製成,經(jīng)回火、應(yīng)力消除處理,保證不變形。
9、本臺(tái)為箱型結(jié)構(gòu)體,配合結(jié)構(gòu)內(nèi)部肋骨強(qiáng)化設(shè)計(jì),*展現(xiàn)好的剛性及穩(wěn)定性。
10、本臺(tái)滑道為一"V"一"平"軌道結(jié)構(gòu),軌道設(shè)計(jì),有效增加滑動(dòng)面之接觸面積,配合軌道間跨距,提升重研削時(shí)之穩(wěn)定性。
11、具均溫功用切削水盤設(shè)計(jì):特殊切削水流設(shè)計(jì)方式,切削水流過整個(gè)底座表面,具有保機(jī)體各部溫度一致的效用,可防止底座因熱不均產(chǎn)生熱變形,可長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的機(jī)臺(tái)技術(shù)要求,切削水循環(huán)系統(tǒng)可隨時(shí)將切削屑帶走,可常保機(jī)器清潔,減少日常維護(hù)時(shí)間。
特殊附件
1.砂輪自動(dòng)平衡 8.砂輪 15.兩點(diǎn)支持架
2.撞擊檢測(cè) 9.5C筒夾裝置 16.三點(diǎn)支持架
3.間隙控制 10.三爪夾頭(連動(dòng)) 17.Z軸光學(xué)尺
4.端面量測(cè) 11.四爪夾頭(單動(dòng)) 18.備用砂輪
5.外徑量測(cè) 12.四爪夾頭(連動(dòng)) 19.備用砂輪套
6.內(nèi)孔研磨(變) 13.固定式背板 20.主軸油溫控器
7.接桿 14.可調(diào)式背板 21.油霧回收器