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　　數(shù)控復(fù)合磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長
　　
　　數(shù)控復(fù)合磨床隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，數(shù)控復(fù)合磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。
　　
　　(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
　　
　　(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。
　　
　　(3)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。
　　
　　a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。
　　
　　b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。
　　
　　數(shù)控復(fù)合磨床床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且數(shù)控復(fù)合磨床采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵，使數(shù)控復(fù)合磨床具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力，極大地滿足了、高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求。工作臺采用雙層結(jié)構(gòu)，有利于數(shù)控復(fù)合磨床機(jī)床的精度保持。數(shù)控復(fù)合磨床具有砂輪自動進(jìn)給、粗、精、無火花磨削、工作臺自動跳檔、自動夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動切換、前置修整實(shí)現(xiàn)砂輪自動修整及自動補(bǔ)償、自動測量工件及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用*技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件，使機(jī)床精度穩(wěn)定、可靠性高、壽命長。
　　
　　數(shù)控復(fù)合磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。
　　
　　.機(jī)床四軸數(shù)控二軸聯(lián)動，四軸全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置為FANUC-OiTC或SIEMENS-802DSL。
　　
　　.配置MARPOSS-P7控制系統(tǒng)。
　　
　　.外圓磨削采用切入磨削方式，可同時(shí)磨削三段外圓。
　　
　　.油槽磨削采用電鍍CBN砂輪磨削，配置36000r/min電磨頭。
　　
　　.R槽磨削采用電鍍CBN砂輪成型磨削，配置60000r/min電磨頭。
　　
　　.外圓磨削采用組合式砂輪。
　　
　　.外圓磨削配置動靜壓砂輪主軸部件，采用變頻調(diào)速方式。數(shù)控復(fù)合磨床可根據(jù)需要在加工程序中任意設(shè)定砂輪轉(zhuǎn)速。
　　
　　.各直線軸均采用進(jìn)口滾柱直線滾動導(dǎo)軌副及精密滾珠絲杠副。
　　
　　.三維探頭測量功能：數(shù)控復(fù)合磨床可以控制軸向及圓周方向的磨削位置。
　　
　　.外圓主動測量功能：數(shù)控復(fù)合磨床尺寸控制精度為0.002mm。
　　
　　.砂輪自動平衡功能。
　　
　　.砂輪自動修整補(bǔ)償功能。