中圖儀器PO系列cnc機床3d測頭能實現(xiàn)數(shù)控機床自動地、精密地、高效地去測量機床加工精度(包括機床刀具尺寸和位置)、機床加工件的位置及各種幾何參數(shù)(如寬度、高度、深度、曲面、孔徑、內(nèi)外徑等參數(shù))，并實現(xiàn)在線檢測與補償數(shù)控機床加工精度，有效提升數(shù)控機床加工生產(chǎn)效率和精度，并降低數(shù)控機床加工生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品型號：PO系列

產(chǎn)品名稱：紅外觸發(fā)測頭

信號傳輸類型：無線電信號/線纜直連

工作距離：10m

開啟方式：M代碼

限制轉速：Zui大1000轉/分

單項重復觸發(fā)精度2δ：1μm，2μm

觸測方向：±X/±Y/﹢Z

Zui大越程限：XY：12.5mm，+Z：6mm

XY觸發(fā)力50mm測針：0.3N～1.6N可調(diào)

Z觸發(fā)力/N：3.5N-14N可調(diào)

生產(chǎn)企業(yè)：深圳市中圖儀器股份有限公司

產(chǎn)品功能

適用于高精度零件檢測、薄壁零件檢測、模具曲面檢測、大尺寸零件在線測量、大批量在線測量、渦輪葉片檢測等。主要功能：

1.工件坐標設置：設置工件原點，修正工件坐標系，確定毛坯加工量。

2.零件找正：工件找正，判定工件裝夾定位是否準確，是否夾緊變形。

3.尺寸測量：臺階高測量、尺寸測量、直徑測量。

4.位置測量：孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等。

5.曲面測量：葉片形狀測量、模具曲面測量、復雜形狀測量。

6.序后檢測：工件測量完成，尺寸超差報警，修正刀補。

7.工件有無判斷。

產(chǎn)品具有以下突出優(yōu)點：

1.高重復精度：單向重復精度<1μm。

2.超長待機時間：采用一次性電池，方便更換，長六個月不換電池。

3.全包圍式吸能設計：*的360°全包圍式吸能設計，操機出現(xiàn)意外時，緩沖主軸沖擊力。

4.高等防護設計：測頭、接收機本體防護等達到IP68。

5.組合式診斷LED指示燈：實時、準確顯示測頭當前工作狀態(tài)。

PO系列cnc機床3d測頭采用穩(wěn)定的3點觸發(fā)結構設計，在測頭的內(nèi)部有一個觸發(fā)機構，當測針受外力作用產(chǎn)生徑向或軸向移動時，觸發(fā)機構觸發(fā)，測頭內(nèi)部的電路向接收器發(fā)出觸發(fā)信號，接收器將信號傳送給數(shù)控機床，獲得機床各軸位置坐標，再根據(jù)不同測量點的數(shù)據(jù)，計算出需要測量結果。

測頭的觸發(fā)機構是一個機械和電子技術結合的精密裝置。這個機構保證了測針每次觸發(fā)后，能夠自動回到原來的位置，其回位誤差<1um。正是由于觸發(fā)機構具有這種精確的復位功能，使得測頭可以作為高精度的測量工具進行連續(xù)測量工作。在數(shù)控機床上用測頭進行測量時，測頭實際上是這種“測量裝置"（測頭+機床）的一部分，它在測量過程中承擔著通過與工件精確接觸來確定測量點的坐標、發(fā)出指示信號、保證測量結果精確和測量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。

產(chǎn)品應用

1. 工件坐標設置：設置工件原點，修正工件坐標系，確定毛坯加工量；

2. 零件找正：工件找正，判定工件裝夾定位是否準確，是否夾緊變形；

3. 尺寸測量：臺階高測量、尺寸測量、直徑測量；

4. 位置測量：孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等；

5. 曲面測量：葉片形狀測量、模具曲面測量、復雜形狀測量；

6. 序后檢測：工件測量完成，尺寸超差報警，修正刀補；

7. 工件有無判斷。

隨著現(xiàn)代制造業(yè)和科技的不斷向前推進，機床測頭*的技術與優(yōu)勢得到不斷的凸顯，機床測頭的應用也正在得到廣泛的普及。機床配置中圖儀器紅外線測頭， 工件固定在夾具后，通過調(diào)用測量程序和機床測頭，對工件的4邊分中和基準Z面找準，找到每個產(chǎn)品的實際位置，并把實際位置值自動更新到加工坐標系，能實現(xiàn)自動設置加工基準。

可以說機床測頭是一種科技創(chuàng)新型產(chǎn)品，其主要功能是為企業(yè)提升現(xiàn)有生產(chǎn)設備的制造品質(zhì)，降低制造成本，節(jié)省時間及人工成本。所以深受各大企業(yè)青睞。