振動(dòng)時(shí)效儀產(chǎn)品

振動(dòng)時(shí)效機(jī)、時(shí)效處理設(shè)備、振動(dòng)時(shí)效裝置，應(yīng)力消除設(shè)備

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振動(dòng)時(shí)效儀器 是一種的消除焊接、鑄造等金屬內(nèi)應(yīng)力的設(shè)備，該設(shè)備體積小、重量輕、便于移動(dòng)、時(shí)效應(yīng)力效果好，方便了現(xiàn)場(chǎng)對(duì)不同工件的消除應(yīng)力處理，大大降低了生產(chǎn)成本。

濟(jì)南博納機(jī)電設(shè)備有限公司是一家專業(yè)致力于振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力設(shè)備，應(yīng)變應(yīng)力檢測(cè)與分析設(shè)備，超聲沖擊去應(yīng)力設(shè)備等產(chǎn)品的高科技廠家。產(chǎn)品技術(shù)引自國(guó)外，經(jīng)過(guò)工程技術(shù)人員多年的消化吸收和創(chuàng)新，己逐步構(gòu)建起具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全系列高頻振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、高精度零漂移靜態(tài)和動(dòng)態(tài)應(yīng)變應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備、大頻率（輸出頻率40KHz）超聲波沖擊設(shè)備等在行業(yè)界獲得了廣大客戶的好評(píng)。目前，人防工程、防爆電器、礦山設(shè)備、機(jī)床制造等專業(yè)領(lǐng)域，我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的*品牌。

     振動(dòng)時(shí)效處理的效果是通過(guò)正確的振動(dòng)時(shí)效工藝方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的，工藝方法包括振動(dòng)頻、激振點(diǎn)、支承點(diǎn)和傳感器的安放位置。BN系列振動(dòng)時(shí)效具備高智能化的專家級(jí)控制系統(tǒng)，能*自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝的整個(gè)電控過(guò)程，包括主振頻率和亞共振振頻率的選擇，時(shí)效處理的時(shí)間的確定和區(qū)分不同類型結(jié)構(gòu)件的工藝過(guò)程等，能提供準(zhǔn)確的時(shí)效數(shù)據(jù)和完整的標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)效曲線圖。并能自動(dòng)判定時(shí)效結(jié)果是否合格。*消除人為誤操作而造成的損失。
          在實(shí)際使用過(guò)程中，不同的結(jié)構(gòu)件有著不同的工藝方法。BN系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可根據(jù)不同工件，制定相應(yīng)的時(shí)效工藝，以達(dá)到良好的時(shí)效處理效果。

一、基本工藝參數(shù)

1、去應(yīng)力機(jī)振動(dòng)頻率的選擇
         振動(dòng)時(shí)效是在激振器所產(chǎn)生的周期性外力——激振力的作用下在某一頻率使金屬結(jié)構(gòu)件共振，產(chǎn)生足夠的動(dòng)應(yīng)力來(lái)致使內(nèi)部殘余應(yīng)力消除或勻化來(lái)達(dá)到時(shí)效目的。每一種金屬結(jié)構(gòu)件均有幾種不同振型的共振頻率，與結(jié)構(gòu)件本身的形狀、重量、材質(zhì)和結(jié)構(gòu)鋼性等因素有關(guān)。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在一定的頻率范圍內(nèi)通過(guò)掃頻可檢測(cè)出不同振型的數(shù)個(gè)共振頻率（即出現(xiàn)振動(dòng)zui大的峰值頻率），在正常情況下BN系列振動(dòng)時(shí)效器會(huì)自動(dòng)選擇zui合適的共振頻率為主振頻率（其振型稱為主振振型）。同時(shí)參考附振頻率（其振型稱為附振振型）。整個(gè)工藝過(guò)程都由*處理器自動(dòng)完成。避免了人為因素造成的時(shí)效過(guò)程干擾。
        對(duì)于某些特殊結(jié)構(gòu)件，其共振頻率超出了設(shè)備的頻率范圍，此時(shí)可選擇平臺(tái)批量處理。或選擇大激振力的激振器，作分段處理。

時(shí)效效果的分析和判斷
         振動(dòng)時(shí)效效果的判斷依據(jù)中華人民共和國(guó)機(jī)構(gòu)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9526《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》和振動(dòng)時(shí)效工藝效果評(píng)定方法。BN系列振動(dòng)時(shí)效機(jī)在自動(dòng)處理過(guò)程中，其效果判斷和時(shí)間的設(shè)定*自動(dòng)進(jìn)行，在完成加工后通過(guò)對(duì)資料的分析處理，可給出時(shí)效工藝正確與否和按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)的結(jié)果。
a、振幅時(shí)間（A-N）曲線上升后變平
這是因?yàn)樵跁r(shí)效過(guò)程中，隨著殘余應(yīng)力的釋放或變化，工件的材料鋼性松弛，物理性質(zhì)發(fā)生改變，使振幅不斷變化，一但這種變化停止，說(shuō)明殘余應(yīng)力不再釋放或變化，即已達(dá)到時(shí)效目的。殘余應(yīng)力的變化過(guò)程在曲線上反映為振幅上升段，當(dāng)振幅平穩(wěn)后即表明時(shí)效過(guò)程已完成。  
b、振幅時(shí)間（A-t）曲線上升后下降后變平
       同a項(xiàng)所述過(guò)程原理一樣，不同的是下降是因?yàn)楣ぜ庸ゎl率逐漸加大，超過(guò)了亞共振區(qū)。為了不使加工中的工件疲勞和破壞，時(shí)效設(shè)備所做出的保護(hù)調(diào)節(jié)。
c、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的峰值升高
在時(shí)效過(guò)程中由于殘余應(yīng)力的釋放，作為約束力的殘余應(yīng)力變化使工件剛性發(fā)生變化減小從而使振幅增大，這說(shuō)明在時(shí)效過(guò)程中殘余應(yīng)力是朝著消除的方向變化的。BN系列主參數(shù)是轉(zhuǎn)速，因此采用A-n曲線。  
d、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的峰值點(diǎn)左移
      同前項(xiàng)所述原理一樣，只是由于剛性降低而使共振頻率降低。
e、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的帶寬變窄
由于時(shí)效過(guò)程中殘余應(yīng)力變化使鋼性降低，工件的共振變得較容易，直接反映就是頻帶變窄。  
     若時(shí)效過(guò)程結(jié)束后，通過(guò)曲線和參數(shù)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有出現(xiàn)其中任何一種變化，則視為時(shí)效效果不合格，設(shè)備顯示器會(huì)自動(dòng)給出提示。

Dlf2015.10.10