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集中過(guò)濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)通常需要考慮切屑種類(lèi)、切屑量、冷卻液性質(zhì)等情況，并根據(jù)客戶工廠加工機(jī)床的工藝布置、車(chē)間的平布置和用戶要求來(lái)選擇合適的過(guò)濾和排屑方式，確定系統(tǒng)布置、供液管和回液管的走向。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中必須充分考慮到過(guò)濾精度、供液流量、供液壓力、供液溫度等指標(biāo)，系統(tǒng)應(yīng)該自動(dòng)控制和自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)必須維護(hù)簡(jiǎn)單和安全可靠。在實(shí)際生產(chǎn)中，冷卻液中會(huì)含有大量泄漏機(jī)油，所以集中過(guò)濾系統(tǒng)應(yīng)該配有除油功能、冷卻液防變質(zhì)技術(shù)、配液和補(bǔ)液裝置、故障顯示和報(bào)警等功能。
在發(fā)動(dòng)機(jī)加工過(guò)程中，切削液不僅負(fù)責(zé)潤(rùn)滑冷卻刀具、延長(zhǎng)刀具壽命，還擔(dān)負(fù)帶走切屑和提高加工質(zhì)量等工作。切切屑液集中過(guò)濾對(duì)整個(gè)加工體系的運(yùn)行成本和環(huán)境安全有很大影響。
國(guó)內(nèi)外多年來(lái)的實(shí)踐證明，切切屑液集中過(guò)濾品質(zhì)對(duì)零件加工質(zhì)量、刀具壽命、運(yùn)行成本和環(huán)境 安全有很大影響。發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線機(jī)床布置密、加工要求高，正確選擇切削液處理方式更是用好切削液、讓其充分發(fā)揮加工保障作用的關(guān)鍵。
單機(jī)與集中的選擇主要取決于機(jī)床對(duì)切削液處理設(shè)備的配套要求和工廠總體設(shè)計(jì)意圖。比如流水線形式的多工位加工生產(chǎn)線只能采用線下匯集切屑和切削液的方式輸出集中處理；而加工中心將原來(lái)許多工位的工序在一臺(tái)機(jī)床中完成了，切屑和切削液就既可單獨(dú)配套又可集中處理。
這種選擇還與機(jī)床的類(lèi)型和排屑結(jié)構(gòu)有關(guān)，特別是機(jī)床的排屑、排液形式，直接關(guān)乎回液方式。如果在訂購(gòu)機(jī)床設(shè)備時(shí)考慮這些問(wèn)題，會(huì)有利于切削液系統(tǒng)的選擇。回液方式還會(huì)影響車(chē)間環(huán)境質(zhì)量，對(duì)這些污染源的控制也與切削液系統(tǒng)的選擇有關(guān)。
發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線機(jī)床數(shù)量多，單機(jī)配套會(huì)需要較多輔助空間，不利于密集的工藝布置。發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品發(fā)展快、品種變化大，有不斷更新的需要，因此柔性生產(chǎn)線有較大的優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)外追求高質(zhì)量、率的發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線還是越來(lái)越多地采用切削液集中處理，或按線做區(qū)域小集中過(guò)濾。
切屑液集中過(guò)濾方式的選擇主要取決于對(duì)切削液過(guò)濾精度的要求，因?yàn)椴煌倪^(guò)濾方式可以達(dá)到不同的過(guò)濾精度；其次是不同的切屑性質(zhì)對(duì)過(guò)濾機(jī)的要求；第三要考慮生產(chǎn)線排屑出液方式對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)的影響。當(dāng)然，投資和運(yùn)行成本以及環(huán)保也是重要的考慮因素。
切屑的形狀也影響過(guò)濾方式的選擇，短切屑或顆粒狀雜質(zhì)可以選擇金屬網(wǎng)、楔形絲等無(wú)濾材消耗的過(guò)濾方式。長(zhǎng)切屑或卷曲纏繞的切屑，需要先行分離或碎屑后送入集中過(guò)濾系統(tǒng)，可按短切屑或顆粒狀雜質(zhì)選擇過(guò)濾方式。而磨屑類(lèi)粉狀雜質(zhì)尤其是精細(xì)磨屑，應(yīng)當(dāng)選擇用即棄的濾紙過(guò)濾。