內(nèi)孔用鉆石型內(nèi)徑滾壓刀/內(nèi)徑鉆石滾光刀/金剛石壓光

刀/滾壓工具

 內(nèi)孔金剛石滾壓刀 DIA50-IN-R1.5-ZB25

鉆石系列滾光刀提高工件表面精度和表面硬度,使工件公差在0.01毫米或更小的范圍中調(diào)整，即使工件硬度在HRC65也可以在數(shù)秒中提高表面鏡面要求，適用于各種軸類機(jī)械零件及模具行業(yè)。

一、鉆石滾光刀適用于多種零件結(jié)構(gòu):

滾光內(nèi)徑（內(nèi)孔）

滾光外圓（外徑）

滾光端平面

滾光圓錐面

滾光球形表面和曲面

滾光圓角和斜角

賽萬(wàn)特內(nèi)孔金剛石滾光刀 可非標(biāo)定做

二、鉆石滾光原理：

在顯微鏡下工件在切削的過(guò)程中刀具刀尖會(huì)在表面殘留像臺(tái)階一樣的走刀痕跡，金剛石在彈簧力的作用下在工件表面上滑動(dòng)過(guò)程中克服材料的屈服點(diǎn)，使材料表面產(chǎn)生塑性變形，使工件的高點(diǎn)流入到低點(diǎn)，從而得到一個(gè)平整光滑的鏡面。材料在滾光的過(guò)程中由于塑性變形會(huì)產(chǎn)生硬化處理，從而提高工件表面的疲勞強(qiáng)度。

三、使用金剛石滾光刀的優(yōu)點(diǎn)：

1）滾光后提高工件表面的光潔度

2）滾壓后改進(jìn)了尺寸精度的控制~公差在0.01毫米或更小的范圍中調(diào)整

3）表面滾光后硬度提高

4）擠光后疲勞壽命提高

5）滾光刀滾光取代了傳統(tǒng)的二次加工，比如打磨拋光珩磨 研磨

6）滾光比研磨珩磨操作更光潔環(huán)保，不產(chǎn)生切削碎料

7）滾光后的工件表面能減少摩擦，噪音水平降低，抗腐蝕防銹能力增強(qiáng)

8）滾光刀滾光后能消除刀具殘留痕跡和微小的表面缺陷

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