產(chǎn)品用途：

可程式交變濕熱試驗箱|恒溫恒濕試驗箱適用于電子電器、塑膠塑料、航空航天、半導(dǎo)體照明、光電通訊、汽車零部件、電線電纜、金屬五金、化工涂料、建材及其它產(chǎn)品、零部件及材料在高低溫交變濕熱環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應(yīng)性試驗； 特別適用于LED、光纖、LCD、晶體、電感、PCB、電池、電腦、手機等產(chǎn)品的耐高溫、耐低溫、耐潮濕循環(huán)試驗。

可程式交變濕熱試驗箱|恒溫恒濕試驗箱技術(shù)參數(shù)：

型號:KW-TH-150F 

工作室尺寸W×H×D: 500×600×500mm

1、溫度范圍：Z: 0～150℃、T:-20～150℃、F:-40～150℃、S:-70～150℃

2、濕度范圍：200%～98% R.H（溫度在20℃～80℃時）

3、溫度均勻度： ≤±2℃ （空載時）

4、濕度均勻度：+2% -3% R.H

5、溫度波動度：±0.5℃ （空載時）

6、濕度波動度：±2%

7、溫度偏差：≤±2℃

8、濕度偏差：≤±2%

9、降溫速率：0.7～1.2℃/min

10、升溫速度：1.0～3.0℃/min

11、時間設(shè)定范圍：0～999 H

12、溫度交變范圍：-70～150℃

13、濕度交變范圍：40%～98% R.H

14、電  源:  1ф3W 220V±10% 或3ф5W380V±10%

執(zhí)行標準：

GB10592－93 高低溫試驗箱技術(shù)條件

GB10586－93 濕熱試驗箱技術(shù)條件

GB10586－93 GB2423.1－2001試驗A 低溫試驗方法

GB2423.2－2001試驗B 高溫試驗方法

GB2423.3－93試驗Ca 恒定濕熱試驗方法

GB2423.4－93試驗Db 交變濕熱試驗方法

可程式交變濕熱試驗箱|恒溫恒濕試驗箱箱體材質(zhì)：

1、內(nèi)膽為進口優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板(SUS#304)。

2、外殼均采用優(yōu)質(zhì)優(yōu)質(zhì)拉絲不銹鋼板(SUS#304)更顯光潔美觀。

3、保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉，保溫棉厚度為100mm。

4、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，內(nèi)設(shè)照明燈，內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜清楚觀察試驗過程。

5、箱門與箱體之間采用雙層耐高溫高漲性密封條以確保測試區(qū)的密閉。

6、機器底部采用高品質(zhì)可固定式萬向活動輪，方便移動。

7、箱體左側(cè)配Φ50mm電纜測試孔一個，可供外接測試電源線或信號線使用。

8、采用進口鉑金PT100溫濕度傳感器，精確度高。

可程式交變濕熱試驗箱|恒溫恒濕試驗箱控制系統(tǒng)：

溫濕度控制儀表采用科文科研團隊研發(fā)KW-890大屏幕-液晶顯示-可編程微電腦PID控制SSR輸出運行。全進口超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易。

一：大屏幕逼真彩色畫面：TFT LCD（LED 背光） 7英寸TFT真彩VGA（800x480）

二：人機對話式觸摸屏輸入系統(tǒng)，操作簡單易學(xué)，功能強大，并可于LCD畫面上了解程序設(shè)定之曲線及監(jiān)測過程；

三：PV曲線/組曲線：表示溫、濕度PV,SV曲線,表示歷史儲存的曲線,表示組曲線及進行狀態(tài)； 

四：可設(shè)定程序120組，1200段，循環(huán)次數(shù)可達999次，每段時間zui大設(shè)定99H59M； 

五：提供USB通訊接口可備份/歷史曲線/歷史數(shù)據(jù),使用便捷；還可選配RS485接口，RS232通信接口，可通過PC隨意控制和監(jiān)視。  

六：具有程序修正、清除、預(yù)約、啟動、停電、記憶、按鍵鎖定等功能；

七：畫面保護器功能,程式運行時可以設(shè)定操作條件,一個段次的運行時間（530H59M）,每段可以設(shè)定待機開關(guān)，定值zui大999999H； 

八：具有多種報警功能，故障發(fā)生同時，可通過熒幕故障顯示，消除故障；

九：把記錄錯誤履歷,提供使用者查閱,全部畫面提供英語、中國語； 

十：BMP文件表示：通過USB下載歷史曲線為BMP圖片格式文件。

可程式恒溫恒濕試驗箱|交變濕熱試驗箱制冷系統(tǒng)：

1、為了保證試驗箱對降溫速率和zui低溫度的要求， 本試驗箱的制冷系統(tǒng)采用進口(法國泰康)壓縮機所組成的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優(yōu)點

2、制冷工作原理：制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的

3、制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài).

加熱系統(tǒng)：

1、采用遠紅外鎳合金高速加溫（2KW×2）電加熱器

2、高溫*獨立系統(tǒng)，不影響低溫試驗、高溫試驗及交變濕熱

3、溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益

加濕系統(tǒng)：

1、外置式鍋爐蒸汽式加濕器

2、具有水位自動補償、缺水報警系統(tǒng)

3、遠紅外不銹鋼高速加溫（0.75KW×3）電熱管

4、濕度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制