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　　機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線是指在工業(yè)生產(chǎn)線中按照工藝過(guò)程，把一條生產(chǎn)線上的機(jī)器聯(lián)結(jié)起來(lái)，形成包括上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)連續(xù)的生產(chǎn)線。機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線由基本工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過(guò)程、生產(chǎn)率要求和自動(dòng)化程度等因素不同，自動(dòng)線的結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜程度，往往有很大差別，但一般自動(dòng)線都由幾個(gè)基本部分組成。

　　機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)有：傳送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。其中機(jī)加工自動(dòng)和生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)有機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲(chǔ)料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時(shí)采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動(dòng)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時(shí)，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對(duì)于外形不規(guī)則、無(wú)合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。

　　而機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線中的控制系統(tǒng)則主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號(hào)裝置。有“預(yù)停”控制機(jī)能。其工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動(dòng)和自動(dòng)。在調(diào)整狀態(tài)時(shí)可手動(dòng)操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作;在半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的單循環(huán)工作;在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)自動(dòng)線能連續(xù)工作。

　　采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的需求量及生產(chǎn)量;并且由于自動(dòng)化生產(chǎn)線很難應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)的頻繁變更;所以要保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的穩(wěn)定性及較長(zhǎng)的產(chǎn)品壽命。機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線可以滿足多種加工工藝需求。機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　　博立斯是一家專業(yè)為企業(yè)提供機(jī)加工自動(dòng)化化生產(chǎn)線解決方案的廠家，博立斯具有十多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，博立斯多年來(lái)自主研發(fā)、生產(chǎn)出各種數(shù)控車床機(jī)械手、沖壓機(jī)械手、上下料機(jī)械手、桁架機(jī)械手、多關(guān)節(jié)機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備，幫助眾多企業(yè)解決自動(dòng)化生產(chǎn)問(wèn)題，并受到廣大客戶的認(rèn)可。