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    主軸靜承一般都是使用液體靜承，液體靜承系統(tǒng)由一套供油系統(tǒng)、節(jié)流器和軸承三部分組成。靜承由供油系統(tǒng)供給一定壓力油，輸進軸和軸承間隙中，利用油的靜壓壓力支撐載荷、軸頸始終浮在壓力油中。所以，軸承油膜壓強與主軸轉(zhuǎn)速無關(guān)，承載能力不隨轉(zhuǎn)速而變化。靜承與動承相比有如下優(yōu)點：承載能力高；旋轉(zhuǎn)精度高；油膜有均化誤差的作用，可提高加工精度；抗振性好；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；既能在極低轉(zhuǎn)速下工作，也能在*轉(zhuǎn)速下工作；摩擦小，軸承壽命長。

    定壓式靜承的工作原理如下圖所示，在軸承的內(nèi)圓柱孔上，開有四個對稱的油腔1~4。油腔之間由軸向回油槽隔開，油腔四周有封油面，封油面的軸向?qū)挾葹?/span>a，軸向?qū)挾葹?/span>b。液壓泵輸出的油壓為定值P的油液，分別流經(jīng)節(jié)流器T1、T2、T3和T4進入各個油腔。節(jié)流器的作用是使各個油腔的壓力隨外載荷的變化自動調(diào)節(jié)，從而平衡外載荷。當(dāng)無外載荷作用（不考慮自重）時，各油腔的油壓相等，即p1=p2=p3=p4，保持平衡，軸在正*，各油腔封面與軸頸的間隙相等，即h=h1=h2=h3=h4，間隙液阻也相等。

    當(dāng)有外載荷F向下作用時，軸頸失去平衡，沿載荷方向偏移一個微小位移e，油腔3間隙減小，即h3=h-e，間隙液阻增大，流量減小，分流器T3的壓力降減小，因供油壓力P是定值，故油腔壓力P3隨之增大。同理，上油腔1間隙增大，即h1=h+e，間隙液阻減小，流量增大。節(jié)流器T1的壓力降增大，油腔壓力P1隨之減小。兩者的壓力差Δp=p3-p1，壓力差將主軸推回中心以平衡外載荷F。