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  農(nóng)作物的生產(chǎn)過程中需要施加不同的肥料以促進(jìn)營養(yǎng)元素的吸收，像氮肥、鉀肥、磷肥等等，其中運用比較廣泛，生產(chǎn)歷史比較悠久的當(dāng)屬氮肥。1958年，中國化工專家侯德榜為了解決本國迫切需要的氮肥，成功地開發(fā)了聯(lián)碳法生產(chǎn)碳酸氫銨的新工藝，把碳酸氫銨的生產(chǎn)與合成氨生產(chǎn)結(jié)合起來，從而降低了能耗、簡化了流程，減少了投資，使碳酸氫銨生產(chǎn)迅速發(fā)展，自此，化肥廠及相關(guān)研究院如雨后春筍般在全國各地開花。直到現(xiàn)在，我們還能從父輩嘴里聽到說每個縣*化肥廠和糖廠之類的話。直至當(dāng)下，碳酸氫銨仍是中國氮肥的主要品種。

農(nóng)作物常用的碳酸氫銨氮肥

氮肥是將壓縮的二氧化碳通入濃氨水中，并在二氧化碳加壓下放置，同時加以冷卻，析出結(jié)晶，經(jīng)離心分離，脫水而成，主要包括氨合成和氨加工兩個部分。目前國內(nèi)根據(jù)合成氨的制備原料及工藝不同，大致分為常壓煤氣化合成氨，加壓煤氣化合成氨，重油加壓煤氣化合成氨，天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化合成氨四種，但不論采用什么原料路線和生產(chǎn)方法，大體上包括三個工藝過程：1、原料氣的制造；2、原料氣的凈化（包括脫硫、變換脫除一氧化碳、碳化、脫碳脫除二氧化碳、精煉脫除微量一氧化碳、二氧化碳、硫化氫和氧氣）；3、氨合成和為了滿足氣體凈化及核查各工序工藝條件提供能量補償?shù)膲嚎s工序。生產(chǎn)出氨后再根據(jù)需要經(jīng)過分分解、吸收、蒸發(fā)、造粒等加工工序制成所需的碳酸氫銨、尿素、硝酸氫銨等。

尿素的生產(chǎn)工藝流程圖

  從上可知，氮肥的生產(chǎn)工藝流程大都是在高溫、高壓、易燃、易爆、強腐蝕等工況環(huán)境中進(jìn)行，例如原料氣的生產(chǎn)過程中需要加入適量的高溫蒸汽；精煉過程中需要減壓加熱；合成氨的過程中催化劑需要與氫氣、氮氣在高溫、高壓條件下進(jìn)行；造粒前需要經(jīng)過兩段高溫蒸發(fā)，溫度都在130度以上等等，可見，氮肥的生產(chǎn)過程中需要用到大量的鍋爐蒸汽。有蒸汽就需要蒸汽計量儀表來核算成本。我們?nèi)趧?chuàng)的蒸汽流量計就能起到很好的高精度計量作用。

氮肥廠現(xiàn)場的鍋爐

    11月初，融創(chuàng)宋接到一位從事能源管理項目的客戶的來電，詢問蒸汽流量計的情況，經(jīng)過溝通得知，該客戶正在幫一家大型碳酸氫銨氮肥廠家進(jìn)行鍋爐節(jié)能改造，現(xiàn)場需要安裝一臺蒸汽流量計來計量蒸汽用量，方便與用戶進(jìn)行貿(mào)易結(jié)算。該客戶在網(wǎng)上搜索了福建蒸汽流量計廠家，查看了我們?nèi)趧?chuàng)的合作案例，感覺不錯，于是便打過來詢價和了解情況。了解了詳細(xì)參數(shù)之后，宋給客戶做了正式報jia，并提供了一些福建本土的合作案例的現(xiàn)場圖片供客戶參考。經(jīng)過綜合比較之后，客戶zui終選定了我們?nèi)趧?chuàng)。下圖是融創(chuàng)工作人員前往客戶現(xiàn)場調(diào)試時拍攝的照片，供大家分享：

氮肥廠現(xiàn)場的鍋爐

融創(chuàng)工作人員現(xiàn)場接線

接完線和穿了高溫護(hù)管后的蒸汽流量計

參數(shù)設(shè)置完后融創(chuàng)蒸汽流量計正常運行