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自動化沖床的性能和特點
閱讀：783 發(fā)布時間：2020-11-4 自動化沖床的自動化沖壓技術在沖壓界始終占據(jù)著一個特殊的地位。除非與之匹配的模具具備同樣水準的優(yōu)良性能，即便是性能好的自動高速沖床也不可能獲得高的性能表現(xiàn)。同樣原因，如果自動沖床達不到所期望的性能表現(xiàn),即便是世界上好的沖模也無法發(fā)揮其應有的作用。在做出投資決策時，任何一家沖壓廠商都不會在產(chǎn)品的質(zhì)量上有所妥協(xié)，并要求生產(chǎn)率能夠達到高的水平。在投資決策上,需要更好的了解發(fā)展趨勢，不可以目光短淺，看不到佳的共生環(huán)境，而將目光不適當?shù)丶性诙唐诘耐顿Y成本節(jié)約上。那么精密沖床該如何進行選擇呢？沖床精度主要休現(xiàn)在：一、平行度，二、垂直度，三、總間隙。才能保證動態(tài)下死點都在誤差內(nèi)，使得生產(chǎn)的每個產(chǎn)品都合格，模具內(nèi)配件不會損壞。振力沖床精度與日本沖床精度媲美，達到JIS特級標準內(nèi)，振力特殊的加工技術使得曲軸保持真圓度，因此上下死點之平行度均極準，不僅下死點而已，這是同行業(yè)不能做到的。精度高的沖床不僅能生產(chǎn)好的產(chǎn)品，而且對模具損傷更小，不僅節(jié)約了模具維修時間更節(jié)約了維修費用。
下面介紹一下自動化沖床的6個特點：
1、高剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、解決了機身锝內(nèi)應力以使設備長期穩(wěn)定工作不變形；結(jié)構(gòu)件負荷均勻，鋼性平衡。
2、穩(wěn)定的高精度：設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩(wěn)定，確保了高精度穩(wěn)定的要求。
3、操作性能可靠：之所以操作方便、定位準確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上設備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的準確性。
4、生產(chǎn)自動化、省力、效率高沖床可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可*實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，成本低，效率高。
5、滑塊調(diào)整機構(gòu)：滑快調(diào)整分為手動調(diào)整電動調(diào)整，方便可靠、快捷，精度可達0.1mm左右。
6、設計新穎、環(huán)保采用日本及中國臺灣的*技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗的優(yōu)點。