一、概述

本公司制造的系列電阻爐是對老產(chǎn)品的改造和升級換代產(chǎn)品，配有國內(nèi)注冊生產(chǎn)的新穎自動化儀表XMT系列控溫儀及相應(yīng)的熱電隅，使電爐的溫度控制精度更高、更自動化，廣泛適用于各類實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作無素分板測定及一般小型件淬火、退火、回火等熱處理作業(yè)。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

三、結(jié)構(gòu)簡介

本系列電阻爐外形均為長方體，爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷林妹妹鋼板經(jīng)折邊焊接制成，工作室由優(yōu)質(zhì)碳化硅耐火材料制成，爐膛與爐殼之間用優(yōu)質(zhì)保溫材料作保溫層。為了減少爐口的熱量散失，提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性，在爐門內(nèi)側(cè)裝有優(yōu)質(zhì)耐火材料制成的擋熱板。

爐內(nèi)溫度的側(cè)量、指示和調(diào)節(jié)自控系統(tǒng)由XMT系列溫度控制儀來完成。儀表內(nèi)設(shè)斷偶保護(hù)裝置。在加熱過程中當(dāng)測溫?zé)犭娕紨嗦窌r，可自動切斷電源，以保證電爐及被處理工件的安全。

四、安裝與使用

1、電爐不需特殊安裝，只需平放在室內(nèi)地面或臺架上，控制器應(yīng)放在工作臺上，工作臺面的傾斜度不得超過5度，控制器離電爐zui小距離不得少于0.5米。控制器不宜放在電爐上面，以免影響控制器正常工作。

2、與控制器及電爐相連的電源線，開頭及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率。

3、接線時，首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘，然后將罩殼上翻，按圖于接好電源線。控制器與電爐的連線及熱電偶連接線（使用補(bǔ)償導(dǎo)線）。將熱電偶從熱電偶固定座在小孔中插入爐膛，孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞，然后固定。

注意：電源的相一與中線不可接反，為了操作安全，控制器的電爐均需可靠接地。

檢查接線無誤后即可通電，首先合上電源開關(guān)，上電單排數(shù)碼管顯示分度號及量程代碼三秒后進(jìn)入工作狀態(tài)：顯示實(shí)測值。設(shè)定溫度：設(shè)定完畢通電狀態(tài)下，按加（▲）鍵或減（▼）鍵0.5鐘，數(shù)碼閃爍，此時可以按▲或▼修改設(shè)定值，三秒后自動保存退出，或同時▲▼按0.5秒確認(rèn)退出，此時綠燈亮（NO），也有接觸器及合場聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值。溫度隨爐內(nèi)溫度升高布徐徐上

1、升，說明工作正常。

當(dāng)溫度上升到設(shè)定的所需溫度時，紅燈亮（OFF）、綠燈滅（ON）、電爐自動斷電，停止升溫。稍后，當(dāng)爐內(nèi)溫度稍為下降，綠燈滅，紅燈亮，電爐又自動通電，周而復(fù)始，達(dá)到自動控制爐內(nèi)溫度的目的。

2、硅碳棒型（S型）爐子的加熱功率應(yīng)與所需的溫度值有較好的區(qū)配。當(dāng)爐內(nèi)溫度進(jìn)入恒溫階段后，紹燈亮的時間長說明加熱功率太大，可反時針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕適當(dāng)降低加熱電流值；若紅燈亮的時間長，說明加熱功率不免，可順時針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，適當(dāng)增加加熱加流值。紅、綠燈交替亮的時間比較*，則說明功率區(qū)配，調(diào)節(jié)效果良好，為減少升溫過程中的超溫現(xiàn)象，在溫度將達(dá)到設(shè)定溫度前，可反時針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕適當(dāng)減少加熱電流值。考慮到可控硅元件在電流實(shí)變時較易損壞，在開機(jī)和關(guān)機(jī)前應(yīng)將加熱功率調(diào)節(jié)鈕反時針方向旋到底，使電流緩緩上升和下降。

3、為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作，其方法是：松開熱電偶一端，此時測溫指示迅速上升到zui高點(diǎn)亦自動切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好熱電隅后，可正常工作。

4、烘爐，當(dāng)電爐*次使用或*停用后再次使用，必須進(jìn)行烘爐。其程序如下：

當(dāng)室溫   升   200℃     4小時（打開爐門讓水蒸氣散發(fā)）

當(dāng)200℃    升   600℃   4小時（關(guān)閉爐門）

當(dāng)600℃    升   800℃   2小時（關(guān)閉爐門）

5、使用完畢，首先將控制器面板上的鈕子開關(guān)撥向關(guān)的位置，然后切斷總電源開關(guān)。

五、維修與保養(yǎng)

1、控制器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為-10-50，相對溫度不大于80%

2、為保證測量準(zhǔn)確，每年應(yīng)用直流電位關(guān)計(jì)較對XMT 型溫度控制儀的溫表。以免引起較大誤差。

3、定期檢查各部分接線有否松動，交流接觸器的觸點(diǎn)是否良好。出現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。

4、硅碳棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應(yīng)更換規(guī)格相同并且電阻相近的新硅碳棒。更換時先卸下兩端保護(hù)罩與硅碳棒夾頭，然后取出已損壞的硅碳棒，出于硅碳棒易斷，安裝時須小心，兩端露爐殼外部分應(yīng)相等，夾頭必須堅(jiān)固，使之與硅碳棒接觸良好，如果夾頭有嚴(yán)重氧化時應(yīng)換新的。硅碳棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)有石棉繩塞。爐溫不得超過zui高工作溫度1350，硅碳棒在zui高溫度下允許連續(xù)工作4小時，在電爐使用相當(dāng)時間后，如發(fā)現(xiàn)順時針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕到zui大位置，回執(zhí)電流仍上不去，距離額定值較遠(yuǎn)，達(dá)不到所需的加熱功率，說明硅碳棒已老化。此時可將串聯(lián)的硅碳棒改為并聯(lián)，仍可繼續(xù)使用。在改變接法時不必拆卸硅碳棒，只需改變接法，并且改變接法后，使用時要注意緩慢調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，加熱電流值考慮到不得超過額定值。

5、用戶能守上述操作規(guī)程在正規(guī)使用過程中，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時，一年內(nèi)免費(fèi)修理，更換零配件，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠家查明質(zhì)量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi)。

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