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廣速數(shù)控機(jī)床攜四軸，五軸加工中心重磅亮相鄭州機(jī)床展
第15屆中國(guó)鄭州機(jī)床展，將于2019年6月4-6日于鄭州會(huì)展中心盛大開(kāi)幕。
 
山東滕州市的廣速數(shù)控機(jī)床有限公司將攜MLV1270立式加工中心、VMC1060四軸加工中心、CHV8-5五軸加工中心亮相本屆展會(huì)。屆時(shí)歡迎各位業(yè)界同仁蒞臨展位，交流洽談！ 

展位號(hào)：C區(qū)T36
滕州市廣速數(shù)控機(jī)床有限公司是一家集研發(fā),生產(chǎn),銷(xiāo)售與一體的規(guī)模企業(yè),公司坐落在素有“魯南明珠”之稱(chēng)的墨子,墨班故里—山東省滕州市。
公司一貫本著:“以顧客期望為關(guān)注中心,追求,創(chuàng)造高品質(zhì)”的企業(yè)宗旨,在“團(tuán)結(jié)進(jìn)取,開(kāi)拓創(chuàng)新,勵(lì)精圖治”的企業(yè)精神和“誠(chéng)信嚴(yán)謹(jǐn),海納百川,務(wù)實(shí)奮進(jìn)”的企業(yè)文化而努力。
近年來(lái),公司不斷加大研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新的力度,產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量不斷提高,一批科技含量高,社會(huì)效益好的產(chǎn)品不斷推出,增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
公司主要生產(chǎn)立式加工中心，數(shù)控銑床，龍門(mén)銑床，搖臂鉆床，數(shù)控車(chē)床等系列產(chǎn)品。
 
一、能夠根據(jù)客戶(hù)要求免費(fèi)提供操作編程培訓(xùn)，提供加工方案給客戶(hù)做交鑰匙工程。對(duì)有特殊要求客戶(hù)，可設(shè)計(jì)非標(biāo)機(jī)床，為客戶(hù)降低成本、提率。
二、廣速數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的每臺(tái)設(shè)備，主要結(jié)構(gòu)鑄件均經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后再加工生產(chǎn)，確保機(jī)床鑄件的剛性。并且所有設(shè)備都進(jìn)行兩次定位精度檢測(cè)，用英國(guó)雷尼紹激光干涉儀測(cè)量，整機(jī)循圓(球桿儀)診斷，對(duì)各軸相互間垂直度、各軸電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器和系統(tǒng)的爭(zhēng)議剛性進(jìn)行優(yōu)化。再進(jìn)行連續(xù)48小時(shí)不間段模擬加工運(yùn)轉(zhuǎn)拷機(jī)，排查所有故障。
三、所有設(shè)備出廠前都要進(jìn)行國(guó)標(biāo)綜合試件切削和重切實(shí)驗(yàn)，以通過(guò)實(shí)際加工檢驗(yàn)加工件的圓度、平行度、垂直度、位置度等貼近客戶(hù)實(shí)際加工出零件的精度檢驗(yàn)，重切實(shí)驗(yàn)測(cè)試機(jī)床的整體剛性。
 
數(shù)控立式加工中心
機(jī)床特點(diǎn)
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障；
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠楦邉傂詽L柱直線導(dǎo)軌,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力極小,無(wú)低速爬行現(xiàn)象,機(jī)床精度壽命高;
3、Z向加配重塊平衡,配中央通道導(dǎo)向設(shè)計(jì),保證主軸箱快速移位時(shí),不產(chǎn)生晃動(dòng),確保運(yùn)動(dòng)精度;
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機(jī)床的定位精度;
5、采用中國(guó)臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm;
6、主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng),將主軸產(chǎn)生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低了熱變形對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響,延長(zhǎng)主軸的使用壽命;
7、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
8、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);安全可靠;
9、采用中國(guó)臺(tái)灣高質(zhì)量的高速自動(dòng)換刀刀庫(kù),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;可配置推進(jìn)斗笠式或圓盤(pán)式刀庫(kù)；
10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作箱獨(dú)立設(shè)置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對(duì)刀;
11、采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠;
12、機(jī)床配套CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡(jiǎn)便,精度穩(wěn)定、可靠;
13、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),降低熱量的產(chǎn)生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性;
14、先進(jìn)的控制系統(tǒng),高質(zhì)量、高性能、全功能,實(shí)現(xiàn)更高生產(chǎn)率與舒適性；
項(xiàng)目單位                               MLV1270

行程X軸行程mm                  1200Y軸行程mm700Z軸行程mm600

工作臺(tái)工作臺(tái)尺寸mm         1400×700

工作臺(tái)大承重kg                800

T型槽(槽數(shù)×寬度×間距)mm 5-18-125

主軸主軸錐孔-                        BT50

主軸功率kW                            15

同步帶主軸zui高轉(zhuǎn)速rpm        8000

進(jìn)給快速移動(dòng)(X/Y)mm/min    10000

快速移動(dòng)(Z)mm/min                 8000

切削進(jìn)給mm/min                     1-5000

進(jìn)給電機(jī)(X/Y/Z)NM                 15/20/20

主軸鼻端至工作臺(tái)面距離mm140-740

主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離mm780

精度定位精度mm                     ±0.01

重復(fù)定位精度mm                     ±0.0075

機(jī)床重量kg                               7600

外形尺寸mm                             3400×2480×2960

1．標(biāo)準(zhǔn)配置
項(xiàng)目MLV1270立式加工中心數(shù)控系統(tǒng)三菱M70鑄件樹(shù)脂砂鑄造主軸單元中國(guó)臺(tái)灣丹銓/羅翌(BT50)絲杠中國(guó)臺(tái)灣上銀打刀缸中國(guó)臺(tái)灣亞德客電器法國(guó)施耐德油路潤(rùn)滑廣東河谷鎖緊螺母中國(guó)臺(tái)灣盈錫聯(lián)軸器中國(guó)臺(tái)灣S+P氣動(dòng)元件中國(guó)臺(tái)灣亞德客氮?dú)馀渲責(zé)o錫協(xié)清絲杠軸承日本NTN內(nèi)防護(hù)海東鈑金
2．選擇配置
序號(hào)項(xiàng)目

1第四軸煙臺(tái)環(huán)球145數(shù)控分度頭中國(guó)臺(tái)灣旭陽(yáng)/綜欣170/200/250/320立臥轉(zhuǎn)臺(tái)

2第五軸(環(huán)球/中國(guó)臺(tái)灣旭陽(yáng)/綜欣)

3鏈板式排屑器

4主軸環(huán)噴/中心出水

5BT5010000轉(zhuǎn)/12000轉(zhuǎn)主軸

6主軸油冷機(jī)

7系統(tǒng):西門(mén)子/廣數(shù)/FANUUC/中國(guó)臺(tái)灣新代/??VMC1060四軸加工中心
VMC1060加工中心可以加工行程尺寸1000x600x600mm的工件,適用于航空航天,汽車(chē)零件,機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi),板類(lèi),殼體,凸輪,模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆,銑,鏜,擴(kuò),鉸,攻絲等多種工序加工,適合于多品種,中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿(mǎn)足對(duì)復(fù)雜,高精度零件的加工,更能顯示其*性。本機(jī)床可配裝第四旋轉(zhuǎn)軸,以滿(mǎn)足特殊零件的加工需求。
機(jī)床特點(diǎn)
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用“人”字形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，剛性好；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障；
2、X、Y軸為滾珠線軌。配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng)；Z軸硬軌結(jié)構(gòu)做貼塑處理耐磨性剛性強(qiáng)；
3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度；
4、采用中國(guó)臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元，皮帶式結(jié)構(gòu)軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm；
5、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度；
6、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
7、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；
8、采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠； 
9、本機(jī)床操作方便，靈活快捷；
 
VMC1060加工中心參數(shù)
機(jī)型專(zhuān)案單位Uni                           tVMC1060

工作臺(tái)尺寸mm                              1200*600

X/Y/Z軸行程mm                             1000/600/650

主軸端至工作臺(tái)距離mm               130-780

主軸中心至立柱距離mm                680

工作臺(tái)大負(fù)重kg                          1000

工作臺(tái)T型槽mm                              5-18-120

X/Y/Z軸快速進(jìn)給m/min                   48/48/24

定位精度mm                                     ±0.0075

重復(fù)定位精度mm                             ±0.005

小定位單位mm                             0.001

主軸轉(zhuǎn)速rpm                                     8000

主軸端錐度mm                                 BT40/150

圓盤(pán)式刀庫(kù)pcs                                 BT40-24T

控制器系統(tǒng)/                                       FANUC 0IMF

主軸電機(jī)功率KW                             11

X/Y/Z電機(jī)扭力nm                             20/20/20

氣壓要求Kg/Cm                               26

電力消耗kva                                     20

機(jī)床重量Kg                                      8700

外形尺寸約mm約                            3200*2560*3000
VMC1060加工中心配置
18000rpm主軸

1大流量冷卻泵/大容量水箱

2主軸錐孔:BT40 7/2412全封閉防護(hù)罩

3.'24T圓盤(pán)式刀庫(kù)13電器柜

4三軸線規(guī)14電柜熱交換器

5FANUC數(shù)控系統(tǒng)

6機(jī)床照明工作燈68.4”顯示器

7三色警示燈7外接手輪

8清理氣iang8RS485接口、以太網(wǎng)接口

9機(jī)床墊鐵及調(diào)整螺栓

10中央集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

11隨機(jī)技術(shù)文件

12刀具冷卻(水冷)系統(tǒng)20油冷機(jī)
主要外購(gòu)件清單
序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)或圖號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量

1主軸單元BT40中國(guó)臺(tái)灣1套

2增壓打刀缸H-1000中國(guó)臺(tái)灣1套

3X、Y、Z向滾珠絲杠副4012(螺距12)中國(guó)臺(tái)灣上銀(C3級(jí))1套

4精密螺母YSF M30X1.5中國(guó)臺(tái)灣6套

5XY滾動(dòng)導(dǎo)軌XY;HGW45HA中國(guó)臺(tái)灣上銀(H級(jí))1套

6絲杠軸承內(nèi)徑30.外徑62日本1套

7高壓冷卻泵--國(guó)產(chǎn)1套

8自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)--日本1套

9氣動(dòng)系統(tǒng)--中國(guó)臺(tái)灣1套??CHV8-5五軸加工中心
 
機(jī)床特點(diǎn)
CHV8-5五軸加工中心，機(jī)床主要結(jié)構(gòu)鑄件均由樹(shù)脂砂鑄鐵制成，經(jīng)回火消除內(nèi)應(yīng)力以防止變形；主要結(jié)構(gòu)經(jīng)有限元分析，以電腦模擬應(yīng)力情況以確保佳的剛性、穩(wěn)定性及抗震性。除此之外，該機(jī)床所用配件均由國(guó)內(nèi)外供應(yīng)商提供，有力提升產(chǎn)品檔次。為了進(jìn)一步提升機(jī)床美觀度和可拓展性，CHV8-5五軸加工中心將電器柜強(qiáng)弱電分開(kāi)，傳統(tǒng)的端子排采用大功率電路板代替。先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來(lái)穩(wěn)定的整體性能和超凡的用戶(hù)體驗(yàn)，先進(jìn)的控制系統(tǒng)，高質(zhì)量、高性能、全功能，實(shí)現(xiàn)更高生產(chǎn)率與舒適性。CHV8-5五軸加工中心主軸打刀方式采用氣動(dòng)打刀，打刀時(shí)主軸受力均勻，延長(zhǎng)軸承壽命。并且將電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計(jì)，使控制器的發(fā)熱源部分與之分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進(jìn)入電箱，后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。主軸8000rpm絲桿上銀精密絲桿刀庫(kù)24把圓盤(pán)刀庫(kù)線軌中國(guó)臺(tái)灣上銀系統(tǒng)KND2000MF五軸NRTT-(B)250X