NEXTSENSE

Nextsense GmbH成立于2007年，總部位于奧地利的工業(yè)中心格拉茨，在輪廓測(cè)量和表面檢測(cè)等方面提供革命性的解決方案：主要是CALIPRI產(chǎn)品系列。基于非接觸式的光學(xué)測(cè)量，CALIPRI測(cè)量系統(tǒng)通過(guò)獲取全面準(zhǔn)確的測(cè)量數(shù)據(jù)，杜了不同的操作者或者環(huán)境條件等帶來(lái)的測(cè)量不確定性。NEXTSENSE的產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車行業(yè)車身裝配的間隙和面差檢測(cè)，鐵路行業(yè)輪對(duì)和輪軌的磨損檢測(cè)，鋼鐵行業(yè)軋鋼的輪廓及表面質(zhì)量檢測(cè)等等。2018年4月加入海克斯康集團(tuán)。

NEXTSENSE

間隙、面差和半徑測(cè)量系統(tǒng)

手持式和機(jī)器人自動(dòng)式 CALIPRI 測(cè)量系統(tǒng)可以對(duì)縫隙和邊緣進(jìn)行高精度測(cè)量評(píng)價(jià)，并提供可信賴的和跨工藝流程的決策的基礎(chǔ)，即使是對(duì)于復(fù)雜輪廓也不在話下。

光電輪廓測(cè)量?jī)x以非接觸形式測(cè)量邊緣和間隙的截面。通過(guò)直觀的 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)迄今為止任何復(fù)雜輪廓曲線的評(píng)估，而無(wú)需借助于數(shù)學(xué)推理。此外，我們的傾斜校正功能，地杜了任何人為因素的影響。

也就是說(shuō)：無(wú)論是在線機(jī)器人全自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)還是用于審核檢驗(yàn)的離線手持式測(cè)量?jī)x，不管是誰(shuí)來(lái)測(cè)，還是有多復(fù)雜，CALIPRI 始終采集準(zhǔn)確的，真實(shí)的數(shù)據(jù)。

汽車：狹窄縫隙 ，真實(shí)數(shù)據(jù)

Calipri間隙、面差測(cè)量系統(tǒng)，由于采用獲得的Calipri原理，可以從多角度采集間隙內(nèi)側(cè)輪廓，而且對(duì)傳感器的俯仰和偏斜角度帶來(lái)的誤差自動(dòng)補(bǔ)償，所以Calipri測(cè)量?jī)x操作簡(jiǎn)單，測(cè)量準(zhǔn)確，得到了汽車客戶的普遍認(rèn)可。Nextsense與Daimler等汽車企業(yè)簽訂有集團(tuán)購(gòu)買協(xié)議，在汽車裝配質(zhì)量控制優(yōu)先域建立了*的戰(zhàn)略合作關(guān)系。

CALIPRI貫穿汽車工廠的產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)

半自動(dòng)或全自動(dòng)間隙測(cè)量

焊接、總裝生產(chǎn)線的在線伙伴

我們?yōu)榘总嚿怼⒀b配和節(jié)拍式流水線提供半自動(dòng)或全自動(dòng)間隙測(cè)量系統(tǒng)。通過(guò) PLC 進(jìn)行選擇，利用一個(gè)機(jī)械臂快速完成測(cè)量。全部測(cè)量設(shè)備都采用相同的數(shù)學(xué)測(cè)量規(guī)范，在顯示器上條理清楚地顯示測(cè)量數(shù)值和間隙輪廓，并通過(guò)顏色編碼疊加顯示超出極限值的情況。數(shù)據(jù)自動(dòng)以 CSV、XML等格式導(dǎo)出，或根據(jù)要求通過(guò)您的特殊接口導(dǎo)出。

質(zhì)量管理軟件

CALIPRI 的測(cè)量結(jié)果可以與目前流行的各種大數(shù)據(jù)質(zhì)量管理軟件互聯(lián)互通，用于計(jì)劃、分析、報(bào)告和在線監(jiān)測(cè) 。

鐵路：優(yōu)異的輪廓測(cè)量表現(xiàn)

非接觸式輪廓測(cè)量?jī)x CALIPRI 滿足鐵路行業(yè)對(duì)適用于整個(gè)車輪軌道系統(tǒng)的可重復(fù)和簡(jiǎn)單的測(cè)量方法的要求。無(wú)論車輪、制動(dòng)器、軌道還是道岔 – 我們能夠?yàn)楦鞣N測(cè)量任務(wù)提供正確的解決方案。

CALIPRI套件

靈活的模塊化解決方案

航空航天：迅速評(píng)估部件和間隙

光學(xué)輪廓測(cè)量?jī)x CALIPRI 適合于測(cè)量航空航天單個(gè)元件的輪廓和檢查總成的尺寸精度。從襟翼和艙口的間隙測(cè)量到機(jī)翼輪廓的測(cè)量，創(chuàng)新的測(cè)量方法可以記錄和分析千差萬(wàn)別的輪廓形狀。非接觸式工作原理比傳統(tǒng)測(cè)量系統(tǒng)的接觸測(cè)量法提供明顯更準(zhǔn)確并因此可再現(xiàn)的測(cè)量值。

階梯、間隙和過(guò)渡

使用 CALIPRI 能夠（如使用固定銷或者模板一樣）檢測(cè)間隙及面差尺寸，準(zhǔn)確并且快速。無(wú)需手工干預(yù)的測(cè)量系統(tǒng) CALIPRI 只需要簡(jiǎn)單培訓(xùn)，無(wú)論那個(gè)操作員都可得出準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果

檢查輪廓

使用 CALIPRI 可以記錄、測(cè)量千差萬(wàn)別的物體輪廓，并與標(biāo)準(zhǔn)輪廓進(jìn)行比較。排除了傳統(tǒng)測(cè)量人為誤差，例如使用量規(guī)測(cè)量時(shí)由于傾斜讀數(shù)、未定義的測(cè)量力或傾斜安放而產(chǎn)生的測(cè)量錯(cuò)誤。

鋼鐵：識(shí)別表面缺陷與輪廓偏差

Nextsense 提供用于檢測(cè)尺寸精度和表面質(zhì)量的便攜式和固定式測(cè)量系統(tǒng)，使用便捷式輪廓測(cè)量?jī)x CALIPRI RCX 進(jìn)行無(wú)等待時(shí)間的抽樣測(cè)量，并且您還可以在不使用附加測(cè)量系統(tǒng)的情況下利用 OSIRIS 評(píng)估橫斷面和缺陷。這兩個(gè)系統(tǒng)都基于非接觸式測(cè)量技術(shù)，并且都可獲得高度準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。

CALIPRI RCX

便攜式光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)

CALIPRI RCX 使用非接觸式測(cè)量方案，即激光光切。為此您可將測(cè)量?jī)x手動(dòng)或自動(dòng)放在軋鋼機(jī)的任一位置。通過(guò)按動(dòng)按鈕，測(cè)量設(shè)備外殼中的一個(gè)傳感器圍繞軋件轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，從各個(gè)方向拍攝輪廓斷面并組合成一個(gè)整體輪廓。然后立即在平板電腦上顯示輪廓線，與標(biāo)準(zhǔn)輪廓之間的偏差可以用彩色突出顯示。

OSIRIS

固定式激光掃描系統(tǒng)

借助比較*的激光光切技術(shù)和高掃描頻率，OSIRIS HOT 和 OSIRIS COLD 可以在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)完成要檢查的產(chǎn)品的完整 3D 重建。根據(jù) 3D 數(shù)據(jù)并您的個(gè)性化參考數(shù)據(jù)，既可以檢查輪廓形狀（例如寬度、高度）的尺寸精度，也可以檢查表面是否有偏差。測(cè)量結(jié)果可以在一部控制終端上實(shí)時(shí)評(píng)估和分析。自動(dòng)準(zhǔn)確到幾微米產(chǎn)品的測(cè)量報(bào)告（已集成到您的材料跟蹤系統(tǒng)中）支持無(wú)缺的質(zhì)量保證。