機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
沖床自動上下料機(jī)械手系統(tǒng)采用了PLC控制技術(shù)；伺服運動控制技術(shù)；使機(jī)械手效率更高、使用范圍更寬、工藝更加穩(wěn)定方便。整個工藝流程有機(jī)械手控制系統(tǒng)自動完成，可實現(xiàn)智能檢測，自動報警等功能。
此類型設(shè)備經(jīng)多家用戶使用，*認(rèn)為：性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠，生產(chǎn)速度快、人員使用少，深受用戶歡迎。是機(jī)床節(jié)省人工、提高生產(chǎn)效率的理想設(shè)備。
機(jī)架結(jié)構(gòu) | 有效尺寸 | L8000XW1800XH2200(mm)(具體根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定) |
材質(zhì) | A3型材，120*120mmδ5.0mm；工業(yè)鋁型材，100*100mmδ4.0mm | |
結(jié)構(gòu) | ⑴ 主體四面焊接，外配加強設(shè)計；需拆卸部分加裝法蘭 ； ⑵ 結(jié)構(gòu)總體配手動操作控制，外接循環(huán)氣路； ⑶ 主架內(nèi)安裝伺服系統(tǒng)，接地保護(hù)處理； | |
伺服 系統(tǒng) | 形式 | 1安裝位置：主體側(cè)面 2伺服馬達(dá)與減速機(jī)一體法蘭固定。 3動力及信號電纜使用進(jìn)口材質(zhì)柔性電纜，不易折斷。 |
結(jié)構(gòu) | 伺服馬達(dá)與減速機(jī)直線出力，損耗減小，有LED顯示，可設(shè)置定時工作值。 | |
上位控制 | 采用日本OMRON PLC，可實現(xiàn)高速定位，zui高頻率可達(dá)1MHZ。 | |
氣動系統(tǒng) | 結(jié)構(gòu) | 進(jìn)氣系統(tǒng)自動凈化處理，主要部件模塊化安裝，使用檢修方便，速度壓力可調(diào)。 |
運輸：供方送貨。
沖床上下料機(jī)械手安裝：
2.1. 供方向需方提供安裝所必需的所有細(xì)節(jié)，以便準(zhǔn)備現(xiàn)場設(shè)備安裝。
2.2. 供方在用戶工廠現(xiàn)場進(jìn)行免費安裝設(shè)備。
3、車術(shù)機(jī)械手培訓(xùn)：
3.1. 在安裝期間，供方在現(xiàn)場為工廠操作工免費提供培訓(xùn)，培訓(xùn)包括正常操作、維修保養(yǎng)、操作問題的分析和緊急處理程序。
3.2. 提供從設(shè)備驗收合格之日起壹年的免費及服務(wù)。（保修）無償更換非人為操作失誤造成的零部件損壞（易損件除外），壹年后供方繼續(xù)提供終身優(yōu)惠技術(shù)服務(wù)。
4、保修期內(nèi)保證在接到使用方請求維修服務(wù)后30分鐘內(nèi)派人前往24時內(nèi)到達(dá)，必要情況留有維修人員專人值守。
用戶應(yīng)提供部分：
1、在安裝位置附近1.5米范圍內(nèi)應(yīng)配有電源；AC380V 三相四線制。
2、在安裝位置附近1.5米范圍內(nèi)應(yīng)配在有1/2″接管氣源。
3、需方應(yīng)在供方提供設(shè)計圖前向供方提供詳細(xì)的現(xiàn)場平面及空間布置圖，及大門、電梯等有關(guān)尺寸。
4、工件樣板：圖紙和實物。
沖床上下料機(jī)械手是在自動化設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)沖壓生產(chǎn)特點，專門為實現(xiàn)沖壓自動化無人生產(chǎn)而研發(fā)的設(shè)備。能取代人工在各個沖壓工位上進(jìn)行物料沖壓、搬運、上下料等工作，整條生產(chǎn)線效率達(dá)到5秒。本自動化設(shè)備對于沖壓等重復(fù)性、危險性、節(jié)拍高的加工行業(yè)，在節(jié)約人力勞動成本，提高人工及設(shè)備安全性，保持產(chǎn)品產(chǎn)能、質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性等方面是現(xiàn)代化工業(yè)化“開拓創(chuàng)新"的重要精神體現(xiàn)。
柔性沖壓自動線大多由一臺雙動拉伸壓力機(jī)或多連桿單動拉伸壓力機(jī)和4～5臺單動壓力機(jī)組成流水線，生產(chǎn)大型車身覆蓋件，安全性高，沖壓質(zhì)量好。生產(chǎn)線上布置自動化上下料系統(tǒng)，廠家供應(yīng)剪板機(jī)上料機(jī)械手全自動上下料機(jī)械手沖床上料機(jī)械手太陽能沖壓
廠家供應(yīng)剪板機(jī)上料機(jī)械手全自動上下料機(jī)械手沖床上料機(jī)械手太陽能沖壓
廠家供應(yīng)
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