機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品名稱：VMC-850AL
工作臺(tái)尺寸：1000*500mm
三軸行程：800/500/500mm
主軸轉(zhuǎn)速：80-8000/12000-15000rmp
XY軸快速位移：36m/min
機(jī)械重量：5500kg
三軸線軌加工中心技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | VMC-650L X/Y軸線軌 | VMC-650AL X/Y/Z軸線軌 | VMC-850L X/Y軸線軌 | VMC-850AL X/Y/Z軸線軌 |
X/Y/Z三軸行程 | mm | 600×500×500 | 600×450×500 | 800×500×500 | 800×500×500 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面的距離 | mm | 110-610 | 80-580 | 110-610 | 110-610 |
主軸中心至立柱滑軌面距離 | mm | 560 | 508 | 560 | 570 |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 800×500 | 800×450 | 1000×5000 | 1000×500 |
工作臺(tái)zui大負(fù)荷 | kgs | 400 | 400 | 400 | 500 |
T型槽（槽數(shù)×尺寸×間距） | 3-18×144 | 3-18×150 | 3-18×150 | 5-18×100 | |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rmp | 80-8000(12000-15000選配) | 80-8000(12000-15000選配) | 80-8000(12000-15000選配) | 80-8000(12000-15000選配) |
主軸馬達(dá)功率 | kw | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 7.5/11 |
主軸孔錐度 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | |
XYZ軸馬達(dá)功率 | kv | 2.0/2.0/2.0 | 2.0/2.0/2.0 | 2.0/2.0/2.0 | 2.0/2.0/2.0 |
XY軸快速位移 | m/min | 30/30 | 36/36 | 30/30 | 36/36 |
Z軸快速位移 | m/min | 20 | 32 | 20 | 32 |
切削進(jìn)給率 | m/min | 1-10 | 1-10 | 1-10 | 1-10 |
刀庫(kù)容量 | pcs | 16/24 | 16/24 | 16/24 | 16/24 |
自動(dòng)換刀形式 | 斗笠式/刀臂式 | 斗笠式/刀臂式 | 斗笠式/刀臂式 | 斗笠式/刀臂式 | |
zui大*長(zhǎng)度 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 |
zui大*直徑（相鄰刀/鄰空） | mm | 80/150 | 80/150 | 80/150 | 80/150 |
zui大*重量 | kgs | 7 | 7 | 7 | 7 |
機(jī)械重量 | kgs | 5300 | 5300 | 5500 | 5500 |
電源需求 | KVA | 15 | 15 | 15/20 | 15/20 |
氣壓要求 | kgf/cm2 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
切削液 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | |
占地面積（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 2300×2200×2720 | 2300×2200×2720 | 2550×2450×2750 | 2550×2450×2750 |
控制系統(tǒng) | 日本三菱/發(fā)那科 | 日本三菱/發(fā)那科 | 日本三菱/發(fā)那科 | 日本三菱/發(fā)那科 |
三軸線軌加工中心智能化控制系統(tǒng)
*的CNC性能
1.加工程序容量標(biāo)配為500KB{1.280m}，大幅提高了存儲(chǔ)容量。
2.處理能力：TypeA：33.7k程序段/分；TypeB:16.8K程序段/分。
3.內(nèi)置PLC功能:搭載高速PLC處理器，實(shí)現(xiàn)基本命令性能0.01um秒/步，zui多可登錄20個(gè)文件的PLC程序，根據(jù)優(yōu)先順序執(zhí)行PLC程序。1個(gè)工程文件可包含多個(gè)程序。
4.納米控制:實(shí)現(xiàn)了zui小控制單位為1納米，減少了速度指令的變動(dòng)，提高插補(bǔ)運(yùn)算精度。
5.OMR-DD控制（高速同期攻絲）：主軸與伺服控制搭載誤差的高速補(bǔ)償功能，可實(shí)現(xiàn)高精度的攻絲加工。
6.高速加工模式:通過(guò)預(yù)讀多個(gè)程序段，zui高能以33.7k程序段/分執(zhí)行高速加工。
7.高精度控制功能：在直線與直線連接的轉(zhuǎn)角處執(zhí)行修正，改善圓弧動(dòng)作，按照指令執(zhí)行軌跡進(jìn)行插補(bǔ)控制;通過(guò)圓弧動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的指令降低向內(nèi)側(cè)的誤差，使形狀軌跡控制更接近指令值。
8.主軸控制的位置控制：伺服控制實(shí)現(xiàn)的高指令跟蹤特性（高增益II)將擴(kuò)展到主軸，可縮短加工時(shí)間、實(shí)現(xiàn)高精度。
9.數(shù)據(jù)備份功能：可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲(chǔ)卡。在發(fā)生故障后恢復(fù)數(shù)據(jù)時(shí)使用。
10.攻絲回退：在攻絲加工中，由于緊急停止或停電導(dǎo)致加工中斷時(shí)，再啟動(dòng)后也能夠執(zhí)行工件自動(dòng)退刀的動(dòng)作。
11.程序再啟動(dòng)功能：因*破損或停電等導(dǎo)致加工程序在執(zhí)行過(guò)程中中斷時(shí)，能夠自動(dòng)搜索停止前執(zhí)行的程序段，并從中斷前的程序段開(kāi)始運(yùn)行程序的功能。
標(biāo)準(zhǔn)及特殊配置
| ||||||||||||||||||||||||
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)