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    重慶精恩數(shù)控機床有限公司>公司動態(tài)>提高數(shù)控加工中心的切削速度要做到哪幾點?

    公司動態(tài)

    提高數(shù)控加工中心的切削速度要做到哪幾點?

    閱讀:707          發(fā)布時間:2015-7-30

        數(shù)控加工中心之所以銷量逐年遞增,除了精度方面的因素,就是效率了,我們知道加工中心一次裝夾后,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,系統(tǒng)會根據(jù)加工工件自動更換*、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等,所以就大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件其便捷和工藝效果都是很客觀的。那么影響數(shù)控加工中心切削速度的主要原因有以下幾點:

           1、工件材料。工件材料硬度高低會影響*切削速度,同一*加工硬材料時切削速度需降低,而加工較軟材料時切削速度可以提高。c.*壽命。*使用時間(壽命)要求長,則應(yīng)采用較低的切削速率。反之,可采用較高的切削速度。

      2、*材質(zhì)。*材料不同,允許的zui高切削速度也不同。高速鋼*耐高溫切削速度不到50m/min,碳化鎢*耐高溫切削速度可達100m/min以上,陶瓷*的耐高溫切削速度可高達1000/min。  
    3、*的形狀。*的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。
    4、切削深度與進給量。切削深度與進給量大,切削抗力也大,切削熱會增加,數(shù)控機床故切削速度應(yīng)降低。 
      5、切削液使用。在切削時使用切削液,可有效降低切削熱,從而提高切削速度。
          另外如果數(shù)控機床時高崗主軸單元的,就可以提高切削速度,反之就需要降低切削速度。

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