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加工中心廠家詳解：怎樣給不同的數(shù)控機床選擇刀具

　　1.在使用數(shù)控機床選擇刀具時，主要從加工成本和產(chǎn)品生產(chǎn)量上考慮對刀具選擇。例如在大量生產(chǎn)時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時，選擇標準刀具更適合一些。

　　2.數(shù)控機床類型。完成該工序所用的數(shù)控機床和加工中心對選擇的刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。

3.數(shù)控機床加工方案。不同的數(shù)控機床加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆，也可用鉆和鏜刀來進行加工。

　　4.工件的尺寸及外形。工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇，例如特種型表面要采用特殊的刀具來加工。

　　5.加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影響刀具的結(jié)構(gòu)形狀和切削用量，例如毛坯粗銑加工時，可采用粗齒銑刀，精銑時用細齒銑刀。過高的光潔度不能一次加工完成。

　　6.加工精度。加工精度影響精加工刀具的類型和結(jié)構(gòu)形狀，例如孔的zui后加工依據(jù)孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。

7.工件材料。工件材料將決定刀具材料和切削部分幾何參數(shù)的選擇，刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關(guān)。

　　8.不了解工件材料就無法選擇刀具、更不能有較理想加工效果和效率