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簡析多軸數(shù)控加工的技術與特點
閱讀：1888 發(fā)布時間：2016-1-4多軸加工技術
數(shù)控加工技術作為現(xiàn)代機械制造技術的基礎，使得機械制造過程發(fā)生了顯著的變化。現(xiàn)代數(shù)控加工技術與傳統(tǒng)加工技術相比，無論在加工工藝，加工過程控制，還是加工設備與工藝裝備等諸多方面均有顯著不同。我們熟悉的數(shù)控機床有XYZ三個直線坐標軸，多軸指在一臺機床上至少具備第4軸。通常所說的多軸數(shù)控加工是指4軸以上的數(shù)控加工，其中具有代表性的是5軸數(shù)控加工。多軸數(shù)控加工能同時控制4個以上坐標軸的聯(lián)動，將數(shù)控銑、數(shù)控鏜、數(shù)控鉆等功能組合在一起，工件在一次裝夾后，可以對加工面進行銑、鏜、鉆等多工序加工，有效地避免了由于多次安裝造成的定位誤差，能縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。隨著模具制造技術的迅速發(fā)展，對加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求，因此多軸數(shù)控加工技術得到了的發(fā)展。
多軸加工特點
隨著數(shù)控技術的發(fā)展，多軸數(shù)控加工中心正在得到越來越為廣泛的應用。它們的zui大優(yōu)點就是使原本復雜零件的加工變的容易了許多，并且縮短了加工周期，提高了表面的加工質量。
（1）減少基準轉換，提高加工精度。
多軸數(shù)控加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性，而且由于零件在整個加工過程中只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。
（2）減少工裝夾具數(shù)量和占地面積。
盡管多軸數(shù)控加工中心的單臺設備價格較高，但由于過程鏈的縮短和設備數(shù)量的減少，工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。
（3）縮短生產(chǎn)過程鏈，簡化生產(chǎn)管理。
多軸數(shù)控機床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈，而且由于只把加工任務交給一個工作崗位，不僅使生產(chǎn)管理和計劃調度簡化，而且透明度明顯提高。工件越復雜，它相對傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢就越明顯。同時由于生產(chǎn)過程鏈的縮短，在制品數(shù)量必然減少，可以簡化生產(chǎn)管理，從而降低了生產(chǎn)運作和管理的成本。
（4）縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期。
對于航空航天、汽車等領域的企業(yè)，有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的多軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發(fā)周期和提*的成功率。