新拓磨床用梳齒型紙帶過濾機，用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾，也適用于毛胚零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)用水、有機溶液及其他溶液中雜質(zhì)的清除。

　　根據(jù)過濾機的發(fā)展，zui早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過濾機相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機（例如板框壓濾機等）因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發(fā)展。

組成：

　新拓磨床用梳齒型紙帶過濾機主要由以下幾部分組成：液箱、廢布箱、過濾無紡布（通稱過濾紙）、傳動結(jié)構(gòu)、發(fā)訊機構(gòu)、驅(qū)動裝置、水流緩沖裝置、電控裝置及液泵等。

原理：

　　是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動機構(gòu)的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網(wǎng)上。工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現(xiàn)濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉(zhuǎn)動，機器進入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。

種類

　　目前，紙帶過濾機可分為兩大類重力式紙帶過濾機、強迫式紙帶過濾機

　　1，重力式紙帶過濾機：平網(wǎng)紙帶過濾機、鼓式紙帶過濾機、弧網(wǎng)式紙帶過濾機、板框紙帶過濾機等這類都屬于重力式紙帶過濾機范疇內(nèi)，紙帶過濾都是依靠液體自身重力滲透濾布形成過濾。這種過濾機一般過濾量為50L/min-2000L/min范圍內(nèi)，過濾精度15-20微米左右，單位占地面積較小，適合用于單機過濾，比如江海過濾系列的冷軋液過濾系統(tǒng)。

　　2，強迫式紙帶過濾機，負壓紙帶過濾機、正壓式紙帶過濾機、霍夫曼紙帶過濾機等系列，這種過濾機能夠做到5000L/min的的流量，過濾精度10微米，全自動過濾，含沖刷、除油、增氧系統(tǒng)，這種過濾形式為近幾年發(fā)展的趨勢，例如負壓式綜合過濾系統(tǒng)有江海過濾，包含刮屑系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、增氧系統(tǒng)、除油系統(tǒng)、收紙系統(tǒng)組成。

其它

　　加工非鐵磁性材料，如不銹鋼，廢液只有非鐵磁性雜質(zhì)，一般都采用紙帶過濾機。

結(jié)構(gòu)原理：

XTCGZ系列磁輥紙帶式過濾裝置由液箱、集污箱、過濾無紡布／紙帶、磁輥分離袈置、減速機、傳動機構(gòu)、發(fā)訊機構(gòu)、液泵等幾部分組成。工作中含有大量雜質(zhì)的污液首先通過磁輥分離裝置(當(dāng)被過濾液體中導(dǎo)磁類雜質(zhì)較多時，可選配。實行二級過濾以改善過濾效果。)將大量的導(dǎo)磁切屑分離出來。傳動機構(gòu)上的鏈條、絲網(wǎng)及鋪在其上的紙帶均成弧面狀，污液通過紙帶時，細微的切屑及雜質(zhì)被吸附到紙帶的上表而，切屑及雜質(zhì)逐漸堆積直至紙帶堵塞。此時污液液位上升，浮起浮子，發(fā)訊機構(gòu)發(fā)訊，減速機帶動鏈條和絲網(wǎng)運動，將污物及臟紙帶排入集污箱，從而實現(xiàn)紙帶的自動更換。紙帶更新后，污液液位隨之下降，減速機停止工作，機器進入下一工作循環(huán)。進入液箱的凈液由液泵輸送至主機。HXZGZ系列紙帶式過濾裝置能夠充分濾除冷卻液（油）中的各類金屬、非金屬雜質(zhì)，尤其適用于磨床、布磨機等精加工機床。當(dāng)污液落到紙帶上時，細微的切屑及雜質(zhì)被吸附到紙帶上，它們自身也變成了過濾層參加過濾，增加了紙帶的過濾效果。由于紙帶是呈弧面工作的，既增加了有效過濾面積，雙減少了占地面積。
XTZGZ 系列過濾機還可配合恒溫裝置對冷卻液進行恒溫冷卻，以滿足對冷卻液溫度要求比較嚴格的主機。

本公司產(chǎn)品參數(shù)表：