詳細介紹
打壓泵 電動試壓泵系列 油田試壓泵 大流量管道試壓泵
一、概述
我廠研制生產(chǎn)的3D-SY750系列電動試壓泵,是我國目前現(xiàn)行二缸、四缸電動試壓泵的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點,而且適用范圍廣、配套性強、操作簡單。
二、用途
本泵可用于各類壓力容器、鍋爐、管件等一切需作壓力爆破試驗和強度試驗的場所,根據(jù)需要可鎖定試驗壓力值,并能進行自動保壓。泵的輸送介質(zhì)一般為常溫清水,也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。配上清洗附件,該機還可作為清洗機使用。
三、技術(shù)參數(shù)
型 號 | 3D-SY1150/15 | 3D-SY1000/25 | 3D-SY750/31.5 | 3D-SY600/40 | 3D-SY400/60 | 3D-SY300/70 | 3D-SY227/100 | |
額定壓力(MPa) | 15 | 25 | 31.5 | 40 | 60 | 70 | 100 | |
額定流量(L/h) | 1150 | 1000 | 750 | 600 | 400 | 300 | 227 | |
柱塞直徑(mm) | Ф20 | Ф18 | Ф16 | Ф14 | Ф12 | Ф10 | 10 | |
柱塞行程(mm) | 32 | 32 | ||||||
往復(fù)次數(shù)(min-1) | 750 | 568 | ||||||
電機轉(zhuǎn)速(rpm) | 1440 | 960 | ||||||
電機功率(KW) | 7.5 | 5.5 | ||||||
試壓附件配置 | 配ZXF-00止回泄壓閥、YF-31.5溢流閥 | 配ZXF-00止回泄壓閥 | ||||||
打壓泵 電動試壓泵系列 油田試壓泵 大流量管道試壓泵
四、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
本機主要由高壓往復(fù)泵、溢流閥(40Mpa以上規(guī)格無此部件)、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。
1、高壓往復(fù)泵:本泵為臥式三柱塞泵,由電動機驅(qū)動,分為動力端和液力端。
(1)動力端:(如圖1)由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速,帶動曲軸旋轉(zhuǎn)由曲軸連桿機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運動,帶動柱塞往復(fù)運動。
(2)液力端:(如圖2)由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復(fù)運動,使缸體內(nèi)容積周期變化,當柱塞為吸入行程時,出水閥關(guān)閉,工作介質(zhì)在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內(nèi);在排出行程時,進水閥關(guān)閉,柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復(fù)進行,從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。
油田試壓泵 大流量管道試壓泵
2、溢流閥(如圖3)用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。
順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,泵的輸出壓力升高,反之,則輸出壓力降低。當進行保壓試驗時,當系統(tǒng)壓力達到設(shè)定壓力值后,應(yīng)反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母將溢流閥全部打開,以卸除泵的排出壓力。
當用戶需要恒壓輸出時,只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。
3、止回泄壓閥(如圖4)用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力。、
保壓試驗結(jié)束后,打開泄壓閥手輪,即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中,若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值,可適當打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。
在該閥上裝有壓力表,在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。
五、安裝及使用方法
1、安裝
(1)安裝好扶手。
(2)安裝好電機起動器及電源線路。(見圖6)
(3)安裝好止回泄壓閥(該件出廠時由主機拆下單獨包裝)。安裝位置見圖5,該件由反順螺母與溢流閥三通出口(40MPa以上規(guī)格直接與泵頭出口)連接,連接處應(yīng)用紫銅墊進行密封。
(4)安裝好壓力表。
(5)用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進行連接,連接處應(yīng)用紫銅墊進行密封。
(6)裝好進水管路。
2、使用方法
(1)使用前的準備工作
a.傳動箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達到油位指示線位置,潤滑油為N46號機械油(或40#機械油)。
b.檢查各螺紋連接處有無松動。
c.檢查電機及啟動器絕緣部分是否符合電器規(guī)程要求。為安全用電,整機必須可靠接地。
d.設(shè)置一清潔的貯水器并保證足夠的水源供應(yīng)。將進水管濾網(wǎng)放入貯水器中,注意濾網(wǎng)不得露出水面。