我公司在原本壓力自控、壓力遙控的基礎(chǔ)上，又研制、開發(fā)、生產(chǎn)了數(shù)控試壓泵、計(jì)算機(jī)控制試壓泵，它從根本上解決了普通試壓泵無法完成的高精度、數(shù)字自動(dòng)化控制試壓過程。產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)和自動(dòng)模擬人工的四種操作過程是本產(chǎn)品的*之處，可以進(jìn)行密封檢測(cè)，材質(zhì)耐壓檢測(cè)，材質(zhì)疲勞測(cè)試，和材料極限測(cè)試（爆破實(shí)驗(yàn)）并且可以對(duì)材料進(jìn)行梯度升壓，可以任意修改升壓速率。內(nèi)置時(shí)鐘可以針對(duì)某段壓力進(jìn)行0—9999秒的時(shí)間設(shè)定，100次/秒的實(shí)時(shí)檢測(cè)使停泵壓力誤差達(dá)到了正負(fù)0。01MP每個(gè)壓力點(diǎn)。FS千分之一的壓力傳感器分辨率大大優(yōu)于現(xiàn)階段使用的普通壓力表可以顯示出被檢測(cè)材質(zhì)內(nèi)微小的壓力變化（100MPA以上顯示0。1分辨率100MPA以下顯示0。01分辨率）預(yù)留的電磁閥或執(zhí)行器接口在接好電磁閥或執(zhí)行器后可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程瀉放功能點(diǎn)擊開泵按鈕后自動(dòng)執(zhí)行預(yù)置命令全程無須人工參與。預(yù)置的電腦接口可以與電腦進(jìn)行連接配合我公司自主研發(fā)的軟件可以直接在電腦操作界面對(duì)以上所有功能進(jìn)行直接操作并且可以繪制曲線圖。進(jìn)行打印，調(diào)取歷史記錄。 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、  數(shù)字化自動(dòng)控制，設(shè)定壓力與控制壓力。

2、  使用無紙記錄儀記錄試壓全過程與存儲(chǔ)。

3、  自動(dòng)摸擬人工操作試驗(yàn)過程，以四控制摸擬完成試驗(yàn)。

4、 SK-4D具備有低壓流量、高壓流量的試壓形式。

5、 SK-3D具備大流量、高壓試壓形式。

6、 SK-2D具備高壓小流量試壓形式。

7、  自動(dòng)記錄升壓值，升壓曲線并存儲(chǔ)與打印歷史報(bào)表等功能。也可使用U盤導(dǎo)出試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可打印記錄結(jié)果。

8、 數(shù)控試壓泵的控制精度比普通試壓泵提高了10倍。

9、  *的外觀設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了人性化設(shè)計(jì)理念。體現(xiàn)出該系列試壓設(shè)備的*性。

本設(shè)備主體由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、液晶數(shù)控系統(tǒng)、電動(dòng)試壓泵三部分組成。其中液晶數(shù)控系統(tǒng)與電動(dòng)試壓泵脫離計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)后都可獨(dú)立進(jìn)行試壓試驗(yàn)，但只能顯示和控制壓力（顯示精度與控制精度和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一樣）不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算與打印報(bào)表。 

一、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)主要包括：計(jì)算機(jī)控制機(jī)柜、電腦主機(jī)、顯示器、打印機(jī)、UPS電源、適配器、配電盤接觸器若干、計(jì)算機(jī)控制試壓爆破軟件等。

二、液晶數(shù)控系統(tǒng)一套主要包括：液晶數(shù)控機(jī)柜、單片機(jī)控制系統(tǒng)、LED液晶顯示屏或觸摸屏工業(yè)平板一塊、柱狀顯示儀表一套、變頻器一臺(tái)、滿量程千分之一或萬分之六或萬分之四傳感器一只、配電盤接觸器若干。

三、電動(dòng)試壓泵（變頻電機(jī)）一臺(tái)、配1.6級(jí)或1級(jí)或0.4級(jí)或0.25級(jí)或0.1級(jí)指針式壓力表一只，高壓膠管１０米及易損配件一套。

◆ 安全保護(hù) 
        超壓保護(hù)裝置；被試管路卸壓安全保護(hù)；系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。 

3、 設(shè)備的功能及技術(shù)要求 
a） 靜壓試驗(yàn)；（zui大試驗(yàn)壓力40MPa）； 
b） 爆破試驗(yàn)；（zui大試驗(yàn)壓力40MPa）； 
c） 壓力無級(jí)調(diào)節(jié),靠計(jì)算機(jī)程序控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始"、“暫停"、“卸壓"、“手動(dòng)調(diào)壓"等； 
d） 卸壓安全保護(hù)；遠(yuǎn)程靠電磁閥，不須遠(yuǎn)程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓； 
e） 試驗(yàn)程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，試驗(yàn)程序可通過輸入相應(yīng)零件圖號(hào)即可自動(dòng)跳出該圖號(hào)零件試驗(yàn)參數(shù)及試驗(yàn)工藝程序，按照零件設(shè)定典型的試驗(yàn)程序有： 
? 恒速升壓直至爆破； 
? 恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破； 
? 恒速升壓—保壓—泄壓 
? 恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破； 
? 多段恒速升壓保壓試驗(yàn)過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破； 
f） 試驗(yàn)過程中，可選擇進(jìn)行壓力補(bǔ)償；試驗(yàn)過程中，當(dāng)未選擇進(jìn)行壓力補(bǔ)償時(shí)，保壓時(shí)間過后，如果即時(shí)壓力與保壓壓力的壓降超出一定范圍（范圍能夠設(shè)置），這時(shí)伴隨若干蜂鳴聲，就會(huì)跳出對(duì)話框有：①繼續(xù)試驗(yàn)；②壓力補(bǔ)償；③卸壓，三個(gè)選項(xiàng)供試驗(yàn)者選擇。 
g） 軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。 
h） 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制功能，可以自動(dòng)充水排氣、保壓，能達(dá)到以下功能： 
? 2000L的容器在10分鐘內(nèi)能沖水完畢； 
? 試驗(yàn)過程中升壓速率按以下規(guī)定：當(dāng)產(chǎn)品的容積為100L時(shí)，從1MPa到5MPa的升壓      過程一般為30S左右；當(dāng)產(chǎn)品的容積為1500L時(shí)，從1MPA到5MPa的升壓過程一般為3分鐘以內(nèi)。試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測(cè)試，也可以保壓或測(cè)泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示、可控制；試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實(shí)時(shí)顯示、能自動(dòng)保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報(bào)表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗(yàn)參數(shù)輸入的錯(cuò)誤；試驗(yàn)數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時(shí)試驗(yàn)結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。 
i） 出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。 
j） 升壓速度：可調(diào)，能保持恒定。 
k） 能方便的對(duì)壓力表及壓力傳感器進(jìn)行檢定，提供其校準(zhǔn)方法、規(guī)程，配0.25級(jí)指針式壓力表；壓力表與計(jì)算機(jī)顯示的壓力值誤差為5‰之內(nèi)。 
l） 計(jì)算機(jī)控制的同時(shí)具有手動(dòng)控制功能。兩者的控制能力和精確度保持*。 
m） 本設(shè)備的顯示精度，可根據(jù)用戶需要設(shè)置小數(shù)點(diǎn)位數(shù)（0-3位）。