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　　粗框機是針對機械制造行業(yè)和模具模胚制造行業(yè)等重切削的需求而設(shè)計，具有*的切削能力。該產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于各種模具、機械制造業(yè)的半精密加工和精密加工。它不僅能進行銑削加工，還能鉆孔、鏜孔、攻絲，在降低了加工制造成本的同時，使工序高度集中，大大提升了工作效率。這款強力臥式數(shù)控銑床精良的做工讓人眼前一亮，其優(yōu)異的加工表現(xiàn)更讓人贊不絕口。

　　

　　1、粗框機主體包括：底座床身、工作臺、立柱、十字滑枕，主軸箱、三角固定架（特殊選配附件）。

　　

　　2、布局結(jié)構(gòu)：機床采用單柱臥式布局。工作臺沿著底座床身做縱向運動（為X軸）；立柱安裝于底座床身側(cè)面，十字滑枕帶著主軸箱沿著立柱做垂直上下運動（為Y軸）；主軸箱沿著十字滑枕做水平運動（為Z軸）；三角固定架垂直安裝在工作臺上，沿著工作臺做水平運動（為W軸）。W軸主要功能是調(diào)整工件與主軸之間的位置，根據(jù)工件不同的厚度合理進行調(diào)整，保證*的切削點都在機床的*位置。zui大限度利用好機床強度。W軸在調(diào)整好位置之后，采用自動鎖緊裝置鎖緊，固定在工作臺上與工作臺結(jié)合成一個高強度的整體。在切削過程中W軸不做運動。（此結(jié)構(gòu)屬本公司的*技術(shù)）

　　

　　3、粗框機各軸進給采用精密滾珠絲桿傳動。（X、Y、Z）三軸采用*的數(shù)字交流伺服系統(tǒng)控制。三個進給坐標(biāo)軸能任意三軸直線聯(lián)動，按輸入的數(shù)控程序指令能完成直線插補，圓弧插補，輪廓銑削，曲面加工等自動化功能。

　　

　　粗框機的結(jié)構(gòu)特點

　　

　　1、潤滑系統(tǒng)

　　

　　X軸采用強制循環(huán)潤滑系統(tǒng)。其它采用定量集中潤滑系統(tǒng)通過PLC程序控制對導(dǎo)軌絲杠等重要部件實現(xiàn)定時定量的稀油自動潤滑。保證潤滑及時、準(zhǔn)確、可靠、無污染。

　　

　　2、自動排屑

　　

　　排屑器裝在工作臺和立柱的中間部位，采用螺旋式或者抖動式排屑。

　　

　　3、加工*冷卻

　　

　　*冷卻采用空氣冷卻。氣源氣管經(jīng)過橫梁上方過滑枕至切削*并對其進行冷卻。也可以選裝切削液方式對*進行冷卻（特殊選配附件）

　　

　　4、主軸

　　

　　粗框機主軸采用中國臺灣BT-50-190型號。軸徑加大，剛性好、扭力大、運動穩(wěn)定性好、精度高。并配有大功率交流變頻主軸電機并經(jīng)皮帶傳動至主軸，使主軸在低速時大扭矩的輸出，適合強力重切削。另外配備液壓拉刀缸，方便裝卸*。也可以選裝主軸冷卻系統(tǒng)，以延長主軸的使用壽命。（特殊選配附件）

　　

　　5、機床的導(dǎo)軌

　　

　　導(dǎo)軌采用硬性滑動導(dǎo)軌設(shè)計，具有剛性好、重切削穩(wěn)定性好（X軸也可采用重型滾柱直線導(dǎo)軌）。三軸采用貼塑導(dǎo)軌組合，阻尼特性好、吸收切削振動、能夠大大降低摩擦系數(shù)和延長機床使用壽命，提高*耐用度的特點。導(dǎo)軌表面經(jīng)中頻淬火精密研磨處理，表面硬度達到HRC53±3度，

　　

　　6、十字滑枕

　　

　　滑枕采用超大接觸面和合理的筋肋布置保證了滑枕的抗彎抗扭剛度，適合強力重切削。Y軸和Z軸裝配新型液壓鎖緊裝置，保證了機床重切削時的穩(wěn)定性。

　　

　　7、進給傳動系統(tǒng)

　　

　　三軸傳動采用中國臺灣產(chǎn)大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本NSK*絲桿支撐軸承，兩端預(yù)拉伸，消除熱伸長造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機械傳動系統(tǒng)；

　　

　　三向行程保護：粗框機由數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定軟限位，各軸極限位置用限位開關(guān)進行保護，防止移動部件過沖，開關(guān)壓上，使移動部件停止運動，保護設(shè)備的安全。各軸兩端設(shè)有擋鐵機械限位，保護機床各重要部件的安全。