氣缸套是鑲在缸體的缸筒內(nèi)，與活塞和缸蓋共同組成燃燒室，是一個圓筒形零件，由于氣缸套內(nèi)表要受高溫高壓燃氣直接作用，應該確保其有足夠的強度、剛度和耐熱性能，一般采用含磷或含硼的耐磨合金鑄鐵材料，鑄造成圓筒行結構的過程中留有大量不規(guī)則的冒口毛刺，需要進行內(nèi)外切割處理，氣缸套加工廠基本上都是靠工人完成加工的，由于筒內(nèi)操作的局限性，可能造成孔內(nèi)切割不*，而且對圓形結構曲面切割可能出現(xiàn)一定程度的誤差，工人切割的效率低、速度慢，這些問題不僅僅存在氣缸套冒口切割中，在其他汽車、非汽車鑄件的加工中同樣有這樣的困境，工人操作的時代已經(jīng)不能滿足嚴格的現(xiàn)代工業(yè)需求。

目前已經(jīng)有一款采用*技術的智能切割設備CS55，是由大連譽洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)而成的，該設備運用了成熟的智能技術，將視覺系統(tǒng)和控制系統(tǒng)靈活整合，共同配合實現(xiàn)自動化切割冒口毛刺；由于設備是根據(jù)公司多年加工經(jīng)驗建立的數(shù)學模型進行仿真模擬實驗的，經(jīng)過不斷的調試已經(jīng)找到了準確的運用軌跡，并且已經(jīng)通過多次的真機實驗。

CS55的核心設計：

1.采用了雙工位轉臺的設計，可以減少上下料等待時間，在切割的同時可以上料，通過旋轉裝置將新的氣缸套運送到加工處，大大的提高了效率。

2.*的離線編程技術，能夠實現(xiàn)提前對設備輸入程序，不用暫停設備就直接對新的氣缸套進行加工，減少暫停和重啟時對設備的損耗。

3.配置的激光檢測系統(tǒng)能夠反饋切割加工中的數(shù)據(jù)，自動與標準數(shù)據(jù)對比，做出調整，提高切割的精度。

4.采用了金剛石磨輪和*，能夠長時間切割高強度材質，減少對*的損耗。

5.還可以配置自動排屑系統(tǒng)，不僅僅能夠減少外部空氣中的粉塵危害，還可自動排屑減少工人清理時間和風險。

6.運用了與德國和意大利合作的大功率電主軸，不僅僅能夠提高切割的速度，還能實現(xiàn)180°自由旋轉，一次性輕松處理復雜結構工件。

7.還能自動更換損耗的*，減少工人更換時間及風險。

譽洋智能切割設備的適用范圍：

1.汽車氣缸套、活塞、缸體、缸蓋、凸輪軸、曲軸、排氣管、渦輪殼、飛輪、飛輪殼、壓盤、轉向節(jié)、轉向臂、底盤、輪轂等鑄件

2.水、水槽、五金掛件、不銹鋼鍋等潔具廚具衛(wèi)浴零件

3.玻璃、陶瓷、石材、木材等

4.其他小型件

大連譽洋工業(yè)智能有限公司是一家專門研發(fā)生產(chǎn)高智能技術的設備，能夠解決切割、打磨和拋光中的效率、速度和質量問題，同時能夠確保給工人一個綠色、健康的加工環(huán)境，節(jié)省人工成本，滿足現(xiàn)代工業(yè)需求。公司的產(chǎn)品有：智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人，這些高科技設備是較為通用型的，能夠靈活處理多類加工件；公司可根據(jù)具體的加工件制定*的加工方案，配置zui合理、高效的加工設備。

我們的技術是專業(yè)的，我們的產(chǎn)品是智能的，我們的服務是快速的。我們期待您的加入，一起走向工業(yè)智能。