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    專一液壓泵維修12年上千案例經(jīng)驗(yàn)豐富

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    • 型號(hào) 液壓泵
    • 品牌
    • 廠商性質(zhì) 代理商
    • 所在地 深圳市

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    更新時(shí)間:2015-11-23 13:47:55瀏覽次數(shù):308

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    產(chǎn)品簡介

    專一液壓泵維修12年,上千案例經(jīng)驗(yàn)豐富
    深圳市澳托士液壓機(jī)械有限公司一直致力于液壓行業(yè)、液壓技術(shù)的企業(yè),從事液壓泵維修和銷售。多年的維修案例,總結(jié)了很多經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)在分享給大眾朋友,如果有出現(xiàn)小問題可以針對(duì)解決。
    (此處一個(gè)泵或配件圖)
    液壓泵維修經(jīng)常碰見的問題之一,液壓泵、液壓系統(tǒng)的泄漏
    1、泄漏的分類
    泄漏分內(nèi)泄漏和外泄漏兩種。根據(jù)泄漏的程度有油膜刮漏、滲

    詳細(xì)介紹

    專一液壓泵維修12年,上千案例經(jīng)驗(yàn)豐富

    深圳市澳托士液壓機(jī)械有限公司一直致力于液壓行業(yè)、液壓技術(shù)的企業(yè),從事液壓泵維修和銷售。多年的維修案例,總結(jié)了很多經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)在分享給大眾朋友,如果有出現(xiàn)小問題可以針對(duì)解決。    

        (此處一個(gè)泵或配件圖)

    液壓泵維修經(jīng)常碰見的問題之一,液壓泵、液壓系統(tǒng)的泄漏   

    1、泄漏的分類

        泄漏分內(nèi)泄漏和外泄漏兩種。根據(jù)泄漏的程度有油膜刮漏、滲漏、滴漏和噴漏等多種表現(xiàn)形式。油膜刮漏發(fā)生在相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位之間,例如回轉(zhuǎn)體的滑動(dòng)副、往復(fù)運(yùn)動(dòng)(如液壓缸的活塞桿、手動(dòng)換向閥的閥芯外伸部位等);滲漏發(fā)生在端蓋閥板接合等處;滴漏多發(fā)生在管接頭等處;噴漏多發(fā)生在管子破裂漏裝密封等處。

    2、漏油的危害

    外漏造成工作環(huán)境污染浪費(fèi)資源,內(nèi)漏造成溫升、效率下降、工作壓上不去、系統(tǒng)無力、運(yùn)動(dòng)速度減慢等多種故障。

    3、漏油的原因

    (1)密封件質(zhì)量不好、裝配不正確而破損、使用日久老化變質(zhì)、與工作介質(zhì)不相容等源因造成密封失效;

    (2)相對(duì)運(yùn)動(dòng)副磨損使配合間隙增大、內(nèi)泄漏增大,或者配合面拉傷而產(chǎn)生內(nèi)外泄漏;

    (3)油溫太高;

    (4)系統(tǒng)使用壓力過高;

    (5)密封部位尺寸設(shè)計(jì)不正確、加工精度不良、裝配不好產(chǎn)生內(nèi)外泄漏。

    可查明產(chǎn)生內(nèi)外泄漏原因的基礎(chǔ)上對(duì)癥采取應(yīng)對(duì)措施

       (此處一個(gè)泵或配件圖)

    液壓泵維修經(jīng)常碰見的問題之二、液壓系統(tǒng)的壓力失常,壓力上不去或下不來

    壓力是液壓系統(tǒng)的兩個(gè)zui基本的參數(shù)參數(shù)之一,在很大程度上決定了液壓系統(tǒng)工作性能的優(yōu)劣。這一故障表現(xiàn)為:當(dāng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)時(shí),出現(xiàn)調(diào)節(jié)失靈系統(tǒng)壓力建立不起來,壓力不足,甚至根本無壓力,或者壓力調(diào)不下來,或者上升后又掉下來以及所調(diào)壓力不穩(wěn)定、壓力波動(dòng)大等現(xiàn)象。

    1、壓力失常的影響

    ①執(zhí)行元件(如液壓缸、液壓馬達(dá))不動(dòng)作或雖動(dòng)作但一帶載便停止運(yùn)或無力,克服不了負(fù)荷而做功;

    ②液壓系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)正確的工作循環(huán),特別是在壓力控制的順序動(dòng)作回路中

    ③依靠壓力控制的一些閥不能工作,例如液動(dòng)換向閥、液控單向閥、插裝閥、壓力繼電器等,從而也導(dǎo)致液壓系統(tǒng)不能正常工作:

    ④執(zhí)行元件的速度因負(fù)載流量不夠,而使運(yùn)動(dòng)速度下降

    ⑤因壓力調(diào)節(jié)失控而產(chǎn)生包括安全事故在內(nèi)的故障,

    2、壓力失常的原因

    ①液壓泵原因造成無流量輸出或輸出流量不夠:

    A液壓泵轉(zhuǎn)向不對(duì),根本無壓力油輸出,系統(tǒng)壓力一點(diǎn)兒也不上去;

    B因電機(jī)轉(zhuǎn)速過低,功率不足,或者液壓泵使用日久,內(nèi)部磨損內(nèi),泄漏大,容積效率低,導(dǎo)致液壓泵輸出流量不夠,系統(tǒng)壓力不夠,

    C液壓泵進(jìn)、出油口裝反,而泵又是不可反轉(zhuǎn)泵,不但不能上油,而且還沖壞泵軸油封。

    D其他原因,如泵吸油管太小,吸油管密封不良而漏氣,油液黏度太高,濾油器被雜質(zhì)污物堵塞,造成泵吸油阻力大而產(chǎn)生吸空現(xiàn)象,使泵的輸出流量不夠,系統(tǒng)壓力上不去。

        溢流閥等壓力調(diào)節(jié)閥故障。

    例如溢流閥閥芯卡死在大開口位置,液壓泵輸出的壓力油通過溢流閥流回油箱,即壓力油與回油路短接;也可能是壓力控制閥的阻尼孔堵塞,或者調(diào)壓彈簧折斷等原因而造成系統(tǒng)無壓力。反之,當(dāng)溢流閥閥芯卡死在關(guān)閉閥口的位置,則系統(tǒng)壓力下不來

    ƒ在工作過程中發(fā)現(xiàn)壓力上不去或壓力下不來,則很可能是換向閥失靈,導(dǎo)致系統(tǒng)卸荷或封閉;或者是由于閥芯與閥體孔之間嚴(yán)重內(nèi)泄漏所致

    ④卸荷閥卡死在卸荷位置,系統(tǒng)總卸荷,壓力上不去,

    ⑤系統(tǒng)內(nèi)、外泄漏。

    ⑥閥安裝板(集成塊)內(nèi)部有壓力油通道與回油通道串通的位置

    ⑦換向閥的閥芯未換向運(yùn)動(dòng)到位,造成壓力油腔與回油腔竄腔

    ⑧液壓缸活塞與活塞桿連接的鎖緊螺母松脫,活塞從活塞桿上跑出,使液壓缸兩腔互通。

    3、壓力失常的排除方法

    ①更換電機(jī)接線,糾正液壓泵旋轉(zhuǎn)方向,更換功率匹配的電機(jī)。

    ②糾正液壓泵進(jìn)出口方向,特別是對(duì)不可反轉(zhuǎn)泵尤需注意。

    ③適當(dāng)加粗泵吸油管尺寸,吸油管路接頭處加強(qiáng)密封,清洗濾油器等

    ④排除方向閥故障,裝有卸荷閥的,排除卸荷閥故障。

    ⑤查明產(chǎn)生內(nèi)泄漏和外泄漏的具體位置,排除內(nèi)、外泄漏故障

    ⑥檢查液壓缸;

    (此處一個(gè)泵或配件圖)

     

    液壓泵維修經(jīng)常遇到并能快速處理,如果用戶有遇到這些問題可以咨詢我們!我們隨時(shí)出發(fā)為你的液壓泵重新啟動(dòng)提供動(dòng)力。

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