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采用激光切割的要求激光加工優(yōu)點(diǎn)①激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工； ②激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題；③工件不受應(yīng)力，不易污染；④可以對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工；⑤激光束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級(jí),作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒,同時(shí),大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級(jí)，因而激光既適于精密微細(xì)加工,又適于大型材料加工； ⑥激光束容易控制,易于與精密機(jī)械、精密測(cè)量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度；⑦在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。　　激光加工切割技術(shù),與其它的切割工藝相比,具有高速度,高精度和高適應(yīng)性,割縫細(xì),熱影響區(qū)小(變形小),切割端面質(zhì)量好,切割無噪音,焊縫區(qū)組織和性能與母材接近等優(yōu)點(diǎn)；而且,加工只需簡(jiǎn)單夾具,無需模具,可代替采用復(fù)雜模具沖切的加工方法,能夠大大縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。例如可以對(duì)石油篩管進(jìn)行切縫；可以對(duì)金屬管材,板材進(jìn)行切割,利用激光加工切縫技術(shù)可以降低金剛石圓鋸片工作過程中產(chǎn)生的嚴(yán)重噪聲污染等。激光加工技巧1、激光加工淬火技術(shù),又稱激光加工相變硬化,是利用聚焦后的激光加工束照射到鋼鐵材料表面,使其溫度迅速升高到相變點(diǎn)以上,當(dāng)激光加工移開后,由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用,使表層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下,獲得淬硬層。具有加熱速度快,淬火硬度高,淬火部位可控,不需淬火介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。2、激光加工雕刻機(jī) 激光加工雕刻機(jī),高壓鍋爐管,鎢絞絲,電動(dòng)轎車配件,高壓鍋爐管,無縫管,粉末冶金,雙力激光加工表面熔凝技術(shù),是采用激光加工束將基材表面加熱到熔化溫度以上,當(dāng)激光加工束移開后由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的表面處理工藝。特別適合于灰口鑄鐵和球墨鑄鐵的表面強(qiáng)化,提高耐磨性能。3、激光加工焊接技術(shù),與其它的焊接方法相比,不需要電極和填沖材料,可實(shí)現(xiàn)定域加熱,保證高速加熱。因?yàn)楹附訒r(shí)無機(jī)械接觸,排除了無關(guān)物質(zhì)落入被焊零件的可能,焊接區(qū)幾乎不受污染。可以對(duì)高熔點(diǎn),難熔金屬或不同厚度,不同金屬材料進(jìn)行焊接。例如利用激光加工焊接金剛石圓鋸片及鉆頭,可以提高基體與金剛石刀頭的結(jié)合強(qiáng)度,而且?guī)缀尉雀?能適用于干切,克服了刀齒脫落的現(xiàn)象