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在銑削加工實(shí)際生產(chǎn)中，包括機(jī)床設(shè)定、工件裝夾、刀具選擇等多方面的應(yīng)用技巧，本期為大家簡要總結(jié)了17個(gè)銑削加工的要點(diǎn)，每個(gè)要點(diǎn)都值得大家去深入掌握。

1. 功率容量
檢查功率容量和機(jī)床剛性，確保機(jī)床能夠使用所需的銑刀直徑。

?2. 工件穩(wěn)定性
工件夾緊狀況和考慮因素。

?3. 懸伸
加工時(shí)使主軸上的刀具懸伸盡可能地短。

?4. 選擇正確的銑刀齒距
使用適合工序的正確銑刀齒距，以確保沒有過多的刀片參與切削，否則會(huì)引起振動(dòng)。

?5. 切削吃刀
對于窄工件或有空隙銑削時(shí)，確保有充足的刀片吃刀。

??6. 刀片槽型選擇
盡可能使用正前角槽型可轉(zhuǎn)位刀片，以確保平穩(wěn)的切削作用和功耗。

?7. 使用正確的進(jìn)給
通過使用推薦的切屑厚度，確保所用刀片的正確進(jìn)給，以實(shí)現(xiàn)正確的切削作用。

?8. 切削方向
盡可能使用順銑。

?9. 零件考慮因素
工件材料和配置，以及待加工表面的質(zhì)量要求。

?10. 刀片材質(zhì)選擇
根據(jù)工件材料類型和應(yīng)用類型選擇槽型和材質(zhì)。

?11. 減振銑刀
對于超過刀具直徑4倍的較長懸伸，振動(dòng)趨勢會(huì)變得更加明顯，使用減振刀具能夠顯著提高生產(chǎn)率。

?12. 主偏角
選擇最合適的主偏角。

?13. 銑刀直徑
根據(jù)工件寬度選擇正確的直徑。

?14. 銑刀位置
正確定位銑刀。

?15. 銑刀切入和切出
可以看出，通過圓弧切入，退刀時(shí)的切屑厚度始終為零，從而能夠?qū)崿F(xiàn)更高的進(jìn)給和更長的刀具壽命。

?16. 冷卻液
僅在認(rèn)為必要時(shí)使用冷卻液。通常，不使用冷卻液時(shí)能夠更好地執(zhí)行銑削。

?17. 維護(hù)
遵循刀具維護(hù)建議并監(jiān)控刀具磨損。