詳細(xì)介紹
五軸四聯(lián)動
機床由伺服電機驅(qū)動 X/Y/Z 三軸實現(xiàn)機床主軸的直線、圓弧插補功能。同時機床配有工件交換和工件自轉(zhuǎn)兩個旋轉(zhuǎn)軸,工件自轉(zhuǎn)可以參與插補切削。工件交換快速、可靠交換時間 5.5 秒,機床在加工零件的同時,可以在機床外裝卸零件,大大提高了工作效率。機床還配有擺動伺服軸,可以進(jìn)行 ±90°的擺動,對復(fù)雜零件的一次性裝夾加工有很大幫助。
高剛性
設(shè)備具有的剛性,良好的機械結(jié)構(gòu)可以達(dá)到*的效率來打磨各種材質(zhì)鑄鐵、鑄鋼及高合金鑄件產(chǎn)品 。
金剛石磨輪和*
金剛石磨輪和*的使用可以大幅度提高耗材的使用壽命,降低單價打磨成本,同時可以在高速條件下工作,提高打磨效率。
雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)
譽洋自行設(shè)計的托盤更換裝置回轉(zhuǎn)時間短,180°旋轉(zhuǎn)只需 7 秒,可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時快速、可靠、安全的完成工件裝載、卸載,縮短設(shè)備空轉(zhuǎn)時間,提高生產(chǎn)效率。此外,該結(jié)構(gòu)具備高靈活性,可減少上下料時間。更換夾具只需要更換整個托盤即可。
大功率電主軸
針對鑄鐵、鑄鋼件的切割,譽洋與歐洲電主軸廠商共同開發(fā)大功率電主軸,該電主軸切割速度快、扭矩大、表面質(zhì)量高。
打磨加工于一體
設(shè)備不僅具有高效打磨特點,同時具有機床加工功能,兩大功能合二為一,打磨后即可加工,是其他同類設(shè)備所不具備的,為企業(yè)提高設(shè)備使用效率、降低成本。
自動排屑系統(tǒng) [選配]
切割所產(chǎn)生的鐵屑可通過本系統(tǒng)及時排出,減少人工清理的操作時間,降低操作風(fēng)險,提高設(shè)備使用效率。
安全光柵[標(biāo)配]
機床安裝有安全光柵,高靈敏度,增強了對操作員工人身安全的保障。
被加工件 | |||
被加工零件種類 | 排氣管、渦輪殼等鑄件 | ||
被加工零件高度 | 400mm 【含夾具】 | 被加工零件材料 | 鑄鐵、鑄鋼 |
被加工零件zui大重量 | 60Kg 【含夾具】 | 工件zui大回轉(zhuǎn)直徑 | ø 550mm |
工件快移速度 | (X/Y/Z) 30m/min | 機床主軸功率 | 47Kw |
機床重量 | ~14t | 電主軸擺動角度 | ±90° |
工件交換時間 | 5.5s | 刀庫容量 | 2 |
zui大*直徑 | ø 500mm | 刀柄接口 | HSK-A100 |