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譽(yù)洋KINEYE®3D機(jī)器視覺(jué)

、快速、

KINEYE®3D覺(jué)，起步便與世界同步

譽(yù)洋與歐洲科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合研發(fā)的KINEYE®3D機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，擁有比肩世界的技術(shù)水準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的重構(gòu)再造，實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能化改革升級(jí)。在產(chǎn)品生產(chǎn)和配送過(guò)程中識(shí)別、測(cè)量、檢測(cè)產(chǎn)品并確保其質(zhì)量，以更高的速度和更低的成本幫助企業(yè)生產(chǎn)出無(wú)缺陷的產(chǎn)品，幫助制造企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率進(jìn)而增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

360°在檢測(cè)，比快再快一KINEYE®視覺(jué)系統(tǒng)以其便捷性和高精度性，為復(fù)雜產(chǎn)品的檢測(cè)、分析與修正,提供一種新型且實(shí)用的方法。對(duì)產(chǎn)品尺寸檢測(cè)、零件外觀(guān)缺陷檢測(cè)等，不僅可*替代人工，而且能夠?qū)崿F(xiàn)360?在線(xiàn)多角度檢測(cè)。KINEYE®視覺(jué)系統(tǒng)，精度能夠達(dá)到0.01~0.02mm甚至到μ級(jí)，同時(shí)，可以達(dá)到數(shù)據(jù)的追溯和采集的目的。

 

1.測(cè)量高度信息，即刻獲取產(chǎn)品差異

KINEYE®3D視覺(jué)系統(tǒng)能夠輕松完成空間層面的檢測(cè)，即對(duì)于復(fù)雜產(chǎn)品尺寸、缺陷的測(cè)量。而2D視覺(jué)是從灰度圖中提取被測(cè)物特征，只能在X-Y平面內(nèi)進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)遇到需要高度測(cè)量或需要Z方向信息，如測(cè)高度、測(cè)深度、測(cè)厚度、測(cè)平面度、測(cè)體積、測(cè)磨損等情況，2D視覺(jué)無(wú)法滿(mǎn)足測(cè)量要求。依托于KINEYE®3D視覺(jué)系統(tǒng)軟件的強(qiáng)大功能，當(dāng)被測(cè)目標(biāo)體積過(guò)于龐大時(shí)，可選擇360度成像功能，多臺(tái)相機(jī)同時(shí)拍照拼圖，瞬間還原物體真實(shí)原貌。

 

2.極速在線(xiàn)檢測(cè)，無(wú)需停止即拍即過(guò)

得益于KINEYE®3D視覺(jué)的雙目仿真人眼設(shè)計(jì)，一張照片即能三維成像，在高度自動(dòng)化的制造生產(chǎn)中，可以完成對(duì)目標(biāo)對(duì)象的即時(shí)在線(xiàn)檢測(cè)，無(wú)需停止，即拍即過(guò)，高的可達(dá)4000fps。市場(chǎng)上的主流3D視覺(jué)采用激光掃描原理，檢測(cè)累計(jì)耗時(shí)高，而KINEYE®3D視覺(jué)系統(tǒng)反應(yīng)速度達(dá)到驚人的0.3秒，可*實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)應(yīng)用，大大提升了生產(chǎn)效率。

 

抓取、碼垛，技術(shù)水準(zhǔn)

機(jī)器人增加3D視覺(jué)系統(tǒng)，利用機(jī)器視覺(jué)對(duì)圖像進(jìn)行處理、分析和理解，以識(shí)別各種不同模式的目標(biāo)和對(duì)象，能夠快速準(zhǔn)確的找到被測(cè)零件并確認(rèn)其位置。上下料使用機(jī)器視覺(jué)來(lái)定位，引導(dǎo)機(jī)械手臂準(zhǔn)確抓取，實(shí)現(xiàn)的智能化作業(yè)。同時(shí)，所有KINEYE®3D視覺(jué)系統(tǒng)無(wú)需客戶(hù)編程，操作便捷，應(yīng)用簡(jiǎn)單，客戶(hù)可直接使用。

 

1.雙攝像頭仿生人眼視覺(jué)，更寬視野、更高精度

KINEYE®3D機(jī)器視覺(jué)采用雙攝像頭仿真人眼設(shè)計(jì)原理，即兩個(gè)視點(diǎn)觀(guān)察同一景物，以獲取在不同視角下的感知圖像，然后通過(guò)三角測(cè)量原理計(jì)算圖像橡塑件的位置偏差（視差）來(lái)獲取景物的三維信息。當(dāng)采集視野范圍在2000mm×1500mm×1500mm時(shí)，被采集圖像精度依然能達(dá)到驚人的1mm。不僅如此，圖像精度會(huì)隨著采集視野范圍變化而變化，以滿(mǎn)足不同目標(biāo)對(duì)象的準(zhǔn)確識(shí)別。

 

2.無(wú)序抓取，變“雜亂無(wú)序”為“井井有序”

KINEYE®3D機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)采用*的3D視覺(jué)定位技術(shù)，可以識(shí)別雜亂無(wú)序的目標(biāo)和對(duì)象。3D視覺(jué)能夠根據(jù)工件的三維特征信息，準(zhǔn)確獲取工件的位置信息，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人或機(jī)械手臂定位、快速抓取。該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于各類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)上物料搬運(yùn)、裝配、上架、下架等。

 

OCR轉(zhuǎn)碼識(shí)別，接近*識(shí)別精度

在任何應(yīng)用和環(huán)境下，均可快速、準(zhǔn)確地完成光學(xué)字符識(shí)別。識(shí)別技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)ICR（手寫(xiě)）、條碼、Form表單識(shí)別以及區(qū)域識(shí)別等，并將各種掃描的文件和圖片變?yōu)榭伤阉鳌⒖删庉嫷母袷健３焖俚淖R(shí)別速度下仍可高精度識(shí)別，0.1秒內(nèi)即可識(shí)別完成一張A4紙的內(nèi)容。多種識(shí)別語(yǔ)言支持，更容易滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。

 

1.不受外界光源影響，無(wú)視復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境

KINEYE®3D視覺(jué)系統(tǒng)的檢測(cè)環(huán)境不受同色系環(huán)境光、自然光等光源影響，可快速、準(zhǔn)確地完成定位、檢測(cè)、轉(zhuǎn)碼識(shí)別等操作。2D視覺(jué)由于技術(shù)上的局限性，過(guò)分依賴(lài)于外部光源的光照效果，而工廠(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜，各種光線(xiàn)交織，對(duì)2D視覺(jué)影響*，往往會(huì)造成不可逆轉(zhuǎn)的后果。

 

2.一套系統(tǒng)可帶多臺(tái)機(jī)器人同時(shí)作業(yè)，運(yùn)作節(jié)省成本

與市面上出現(xiàn)的主流3D視覺(jué)系統(tǒng)只能匹配一臺(tái)機(jī)器人設(shè)備不同的是，譽(yù)洋KINEYE®3D機(jī)器視覺(jué)可用一套系統(tǒng)帶動(dòng)兩臺(tái)甚至多臺(tái)機(jī)器人同時(shí)運(yùn)作，大幅度減少了各制造企業(yè)的投入成本。市場(chǎng)上的主流機(jī)器人品牌，均能與譽(yù)洋KINEYE®3D機(jī)器視覺(jué)完成無(wú)縫連接。

 

KINEYE®3D視覺(jué)應(yīng)用

KINEYE®3D機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、食品、醫(yī)藥、電子等多個(gè)領(lǐng)域。幫助各類(lèi)制造加工企業(yè)，實(shí)現(xiàn)的智能化定位、檢測(cè)、識(shí)別，大幅提高生產(chǎn)制造的效率、質(zhì)量。