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軸向加荷疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)裝置的標(biāo)定

1、初始檢驗(yàn)

    在靜態(tài)標(biāo)定之前，應(yīng)將校準(zhǔn)棒安裝在試驗(yàn)機(jī)上，使其承受足夠次數(shù)的循環(huán)作用，以保證在動(dòng)態(tài)下應(yīng)變計(jì)性能良好。

2、校準(zhǔn)裝置標(biāo)定用的軸向加荷疲勞試驗(yàn)機(jī)

校準(zhǔn)裝置標(biāo)定用的試驗(yàn)機(jī)靜態(tài)力示值誤差的zui大允許值為士1%。

當(dāng)zui小增量或各增盤使力的增加小于所用試驗(yàn)機(jī)力t程的l/5時(shí)，可采用較低一檔力量程而不改變其增量，但它至少要重復(fù)上一檔力量程中的一個(gè)力級(jí)。

3、校準(zhǔn)棒的安裝

    校準(zhǔn)棒安裝在軸向加荷疲勞試驗(yàn)機(jī)上時(shí)，應(yīng)使校準(zhǔn)棒的中心線與試驗(yàn)機(jī)的中心線相重合，并且在一系列校準(zhǔn)力的施加過程中不能改變校準(zhǔn)棒的位置。對某些類里的試驗(yàn)機(jī)，夾頭是可動(dòng)的，但應(yīng)保證同軸。

4、標(biāo)定程序

A、將測量儀表連接到粘貼在校準(zhǔn)棒上的電阻應(yīng)變計(jì)電橋輸出端。接通電源后，允許所有儀表穩(wěn)定一段時(shí)間。在校準(zhǔn)裝f標(biāo)定之前加卸zui大標(biāo)定力不應(yīng)少于三次。

B、校準(zhǔn)棒不施加力時(shí)，調(diào)整測童儀表使其指示為零。施加zui大標(biāo)定力并觀測產(chǎn)生的示值。然后，將施加的力退回至零，l~后觀側(cè)所指示的示值。在力等于零時(shí)的兩次示值之差，不應(yīng)超過zui大力時(shí)示值的1%。

C、重新調(diào)整測量儀表，使力為零時(shí)指示零示值讀數(shù)。然后，對每一校準(zhǔn)范圍應(yīng)選擇五個(gè)力級(jí)，等增量地施加靜態(tài)力至t程的zui大值。并以同樣級(jí)數(shù)使力遞減至零。記錄其每一進(jìn)程與回程所對應(yīng)的較準(zhǔn)棒電橋應(yīng)變輸出。

   若校準(zhǔn)棒用于拉伸與壓縮，對拉伸和壓縮應(yīng)分別進(jìn)行標(biāo)定。

D、軸向加荷疲勞試驗(yàn)機(jī)卸力后，記錄力為零時(shí)校準(zhǔn)棒的電橋應(yīng)變輸出。

E、重復(fù)操作C和D兩次，以得到三組進(jìn)程和回程對應(yīng)的標(biāo)定讀數(shù)。

    建議在第二組和第三組讀數(shù)之間，從軸向加荷疲勞試驗(yàn)機(jī)上取下校準(zhǔn)棒，然后再按照3重新安裝好，從A開始重新標(biāo)定。

F、計(jì)算出三組讀數(shù)中各組零力對應(yīng)的應(yīng)變輸出同各力進(jìn)程與回程對應(yīng)的應(yīng)變輸出的差值，取其三組六個(gè)差值的平均值作為校準(zhǔn)棒的靜態(tài)標(biāo)定值。標(biāo)定力和應(yīng)變輸出的關(guān)系應(yīng)是線性的。

G、每一組每一標(biāo)定力對應(yīng)進(jìn)程和回程應(yīng)變讀數(shù)的差值，不應(yīng)大于zui大力標(biāo)定值的1%。

H、對每一標(biāo)定力，計(jì)算每一組對應(yīng)的進(jìn)程與回程應(yīng)變讀數(shù)的平均值。三組對應(yīng)的三個(gè)平均值中，zui大與zui小值之差不應(yīng)大于zui大力標(biāo)定值的1%。

5、校準(zhǔn)裝置的重新標(biāo)定

    以后需要驗(yàn)證校準(zhǔn)裝置的標(biāo)定值時(shí)，4中所敘的程序可以簡化為一組讀數(shù)，即從A-D進(jìn)行。但每一標(biāo)定力與上一次標(biāo)定的每一標(biāo)定力之差，不應(yīng)大于上一次標(biāo)定zui大力時(shí)示值的0.5%。否則4中所敘的全部程序應(yīng)重新進(jìn)行。

    檢驗(yàn)時(shí)間間隔取決于使用頻繁程度，一般進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)間間隔不超過12個(gè)月。

 

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