組成：     

1. 數控送料機一套

2. 40T沖床一臺    

3. 模具兩套(含30.40（30.40通用）.50 .的角鋼模具 ）  

4. 氣動系統(tǒng)一套                

5. 電氣系統(tǒng)一套                           

   5.數控系統(tǒng)一套               

一、使用環(huán)境：

1.工廠電壓： 三相四線制     380±10％V            50±1HZ

2.控制電壓：               220±10％V            50±1HZ

3.空氣壓力：                0.8                    Mpa

5.占地面積（長X寬）       2m*7.5m        

二、基本參數：

1.一次性加工zui大行程        6200mm

2.zui大移動速度              20m/min

3.zui大夾持角鋼              50#

4.移動精度                  ≤±0.5mm         

5.夾鉗形式                    氣動夾鉗

三、生產工藝  

1.角鋼材料數控沖壓，把角鋼放在數控角鋼送料機內由氣動夾鉗將角鋼夾緊，再由數控系統(tǒng)控制沖床自動進行加工。沖壓風道方法蘭角鋼的邊心距（一般客戶的尺寸是18mm或25mm）。然后在進行螺絲孔的沖壓（100mm-----150mm沖壓的孔距是可調的)。數控程序可把6米的角鋼分成不同的長短，讓客戶的角鋼材料zui節(jié)省，把數據輸到機器內，機器按照數據把角鋼自動的沖孔，裁斷。一次上料角鋼的動作循環(huán)完成，如此的往復直至加工完畢。

五、特點：

   1.本機床系統(tǒng)是本公司基于國內工業(yè)級電腦的基礎上開發(fā)的系統(tǒng)，本系統(tǒng)硬件部分具有抗震、抗*力強，本機床帶有集中潤滑系統(tǒng)可適應長時間工作，性能穩(wěn)定高效；

3.采用精密伺服電機驅動，速度快，響應時間短，力矩大，控制精確，保證送料加工精度，性能好；

4.導軌采用中國臺灣進口直線導軌，承載能力高，導向好；

5.采用中國臺灣進口高精度齒條，送料準確平穩(wěn)；

6.本機床采用氣動夾鉗的配合，防止拖動過程中角鋼滑脫，能充分保證夾持力；

六、售后承諾：

免費安裝、調試、培訓。

一年內免費保修，保修期后*只收取來回路費及生活補助費，若更換零配件，則另收取零配件的成本費。

     沖孔機械式沖壓和液壓式沖壓技術對比

本沖壓生產線采用數控系統(tǒng)和沖壓機械的配合來完成角鋼的沖孔裁斷動作，構成一整套柔性沖壓自動化生產線，沖壓工人從單調繁重而又危險的工作狀態(tài)下解放出來，保證了安全，提高了生產效率。