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    使用及維護(hù)數(shù)控送料機(jī)的介紹

    閱讀:161          發(fā)布時(shí)間:2022-11-14
    使用及維護(hù)數(shù)控送料機(jī)的介紹
    數(shù)控送料機(jī)、自動(dòng)沖床、山東數(shù)控沖床以高速、模具通用性強(qiáng)、加工精度高、產(chǎn)品多樣化等特色,在當(dāng)前鈑金沖壓領(lǐng)域,得以廣泛應(yīng)用。

    沖床用戶在選購某種特質(zhì)的模具后,在使用跟維護(hù)機(jī)器方面,是大大影響數(shù)控送料機(jī)、自動(dòng)送料機(jī)等一系列產(chǎn)品的使用壽命的主要因素之一。模具也是控制設(shè)備運(yùn)行成本的重要環(huán)節(jié)。因此,學(xué)習(xí)和掌握這方面的一些知識(shí)并運(yùn)用到實(shí)際中,對(duì)提高效益、降低成本,也會(huì)起到重要的作用。

    1.適時(shí)刃磨可有效延長模具的使用壽命 實(shí)踐表明,經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時(shí)再刃磨,不僅會(huì)保持良好的工件質(zhì)量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上。如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時(shí)產(chǎn)生異常噪音,可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模,當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí),就要刃磨了。

    2.保證佳的模具間隙

    模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。

    3.消除和減少粘料的方法

    由于沖壓時(shí)的壓力和熱量,會(huì)將板料的細(xì)小顆粒粘結(jié)于沖頭表面,導(dǎo)致沖孔質(zhì)量差。去除粘料可用細(xì)油石打磨,打磨方向應(yīng)與沖頭運(yùn)動(dòng)的方向相同,這樣光后會(huì)避免進(jìn)一步粘料的產(chǎn)生。不要用粗紗布等打磨,以免沖頭表面更粗糙,更容易出現(xiàn)粘料。

    4.數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床 模位對(duì)中性不好時(shí)的檢修

    如果沖床模位的對(duì)中性不好,造成模具快速鈍化,工件加工質(zhì)量差,可就以下幾點(diǎn)檢修:

    檢查機(jī)床的水平情況,必要時(shí)重新調(diào)整;

    檢查并潤滑轉(zhuǎn)盤上的模孔及導(dǎo)向鍵,如有損傷及時(shí)修復(fù);

    清潔轉(zhuǎn)盤的下模座,以便下模準(zhǔn)確安裝,并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況,必要時(shí)更換;

    使用專用芯棒校準(zhǔn)模具工位,如有偏差及時(shí)調(diào)整。為了發(fā)揮沖床的大使用效率,我們應(yīng)該跟應(yīng)該懂得這些注意事項(xiàng),發(fā)揮出模具的佳使用性能。

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