機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
數(shù)控車(chē)床試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)合格后，需要對(duì)整機(jī)進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機(jī)床出廠(chǎng)時(shí)為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機(jī)床外表面上的灰塵。在各滑動(dòng)面及工作面涂以機(jī)床規(guī)定使滑油。
仔細(xì)檢查機(jī)床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機(jī)床液壓站、自動(dòng)間潤(rùn)滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。
檢查電氣控制箱中各開(kāi)關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。
通電啟動(dòng)集中潤(rùn)滑裝軒，使各潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑油路中充滿(mǎn)潤(rùn)滑油。做好機(jī)床各部件動(dòng)作前的一切準(zhǔn)備。
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。
大隈精密數(shù)控車(chē)床L400特點(diǎn)
高速?gòu)?qiáng)勁的主軸及無(wú)齒輪主軸臺(tái)，能減少震動(dòng)和溫升。
刀塔采用三片式離合器，結(jié)合NC伺服換刀系統(tǒng)，確保快速定位精度和穩(wěn)定性。
一體成型床臺(tái)結(jié)構(gòu)，吸震力強(qiáng)，穩(wěn)定性高。
快速移動(dòng)(X：20m/min，Z：25 m/min)。
高剛性工字型硬軌滑道。
精密預(yù)拉的滾珠螺桿，使熱變位尺寸誤差達(dá)到zui小。
尾座 MT NO.5 直徑90MM高剛性油壓尾座心軸及簡(jiǎn)易操作之腳踏開(kāi)關(guān)。
全鍵式觸控操作面板搭配15”彩色液晶屏幕，操作與機(jī)械一體化。
大隈精密數(shù)控車(chē)床L400標(biāo)準(zhǔn)配件
| 標(biāo)準(zhǔn)配件 | 中實(shí)油壓夾頭組 | 10" ST | |
|---|---|---|---|
| 標(biāo)準(zhǔn)生爪 A | 3 3pcs / ST | ||
| 標(biāo)準(zhǔn)硬抓 | 1 3pcs / ST | ||
| 尾座頂針 MT | No.5 ST | ||
| 外徑刀座 I (STD, MW) | 3 ST | ||
| 端面刀座 II (STD, MW) | 1 ST | ||
| 外徑刀座A (-M, MY) | |||
| 外徑刀座B (-M, MY) | |||
| 外徑刀座C (-M, MY) | |||
| 內(nèi)徑刀座 H40 (STD, MW/主軸用) | 4 ST | ||
| 內(nèi)徑刀座 H40 (MW, 副主軸用) | |||
| 內(nèi)徑刀座 H40 (-M, MY) | |||
| 搪孔刀套筒 10-H40 | 2 PC | ||
| 搪孔刀套筒 12-H40 | 2 PC | ||
| 搪孔刀套筒 16-H40 | 2 PC | ||
| 搪孔刀套筒 20-H40 | 2 PC | ||
| 搪孔刀套筒 25-H40 | 2 PC | ||
| 搪孔刀套筒 32-H40 | 2 PC | ||
| 鉆頭套筒 MT2-H40 | 1 PC | ||
| 鉆頭套筒 MT3-H40 | 1 PC | ||
| 鉆頭套筒 MT2-H40 (-M, MY, MW) | |||
| 側(cè)面鉆 / 銑動(dòng)力刀座 | |||
| 正面鉆 / 銑動(dòng)力刀座 | |||
| 栓頭 | |||
| VDI*系統(tǒng) | - | ||
L400選購(gòu)配件
| 選購(gòu)配件 | 主軸速度 | 3800 min-1 (A2-6) |
|---|---|---|
| 2200 min-1 (Ø140) | ||
| 刀塔 | V12 (NC) | |
| 油壓動(dòng)力夾頭 | 10", 12" 中實(shí)夾頭 | |
| 12" 中空夾頭 | ||
| 夾頭自動(dòng)開(kāi) / 閉確認(rèn) | MW, MYW 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 | |
| 夾頭夾持檢測(cè) | ||
| 夾頭高 / 低壓切換 | 夾頭釋放后再夾 | |
| 主軸內(nèi)工件定位器 | ||
| 校刀器 | M (手動(dòng)) | |
| 自動(dòng)尾座心軸 | ||
| 尾座推力高 / 低切換 | ||
| 副主軸工件頂出裝置 | 僅MW和MYW有 | |
| 中心架 | 僅L400E和L300E-M有 | |
| 切削液泵 (高壓) | 0.8 kw | |
| 主軸中心出水 | ||
| 油霧回收機(jī) | ||
| 切削液污泥防護(hù) | 油水分離 | |
| 外置水箱 | ||
| 鐵屑輸送帶 | 側(cè)邊, 后方/低, 高 (L400E無(wú)后方規(guī)格) | |
| 鐵屑車(chē) | ||
| 吹氣裝置 | 夾頭吹氣 (MW, MYW標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格) | |
| 刀塔吹氣 | ||
| 主軸中心吹氣 | ||
| 尾座吹氣 | ||
| 自動(dòng)門(mén) | ||
| 棒材送料機(jī) | ||
| 工件接受器 | ||
| 成品輸送機(jī) | ||
| 自動(dòng)上下送料機(jī) |
L400參數(shù)表
| 容量 | 床臺(tái)旋徑 | Ø520 mm |
|---|---|---|
| zui大加工直徑 | Ø390 mm | |
| zui大工件長(zhǎng)度 | 500 mm | |
| 往復(fù)臺(tái)行程 | X 軸 | 220 ( 195+25 ) mm |
| Z 軸 | 520 mm | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 3000 min-1 (rpm) |
| 轉(zhuǎn)速范圍 | 兩段式 無(wú)段變速 | |
| 主軸鼻端 | JIS A2-8 | |
| 主軸孔徑 | Ø80mm | |
| 主軸前軸承直徑 | Ø120 mm | |
| 刀塔 | 型式 | NC V8 |
| 刀把數(shù) | 8 | |
| 外徑刀柄尺寸 | 25 x 25 mm | |
| 內(nèi)徑刀柄直徑 | Ø40 mm | |
| 換刀時(shí)間 | 0.3 sec | |
| 進(jìn)給速度 | 快速移動(dòng) (X, Z ) | X:20 , Z:25 m / min |
| 進(jìn)給速率 (X,Z,Y) | 0.001 ~ 1000.000 mm / rev | |
| 尾座 | 尾座心押軸直徑 | Ø90 mm |
| 套筒之推拔孔 | MT.5 (活動(dòng)式頂針) | |
| 心押軸行程 | 100 mm | |
| 馬達(dá) | 主軸 （30分/連續(xù)) | VAC15 / 11 kw |
| X 軸 | 3.0 kw | |
| Z 軸 | 3.5 kw | |
| 切削液泵 | 0.25 kw | |
| 機(jī)器尺寸 | 機(jī)臺(tái)高度 | 1074 mm |
| 占地面積 | 2280 x 1800 mm | |
| 機(jī)臺(tái)重量 | 4500 kg | |
| CNC 控制器 | OSP-P300L-R |
數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：
●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；
●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；
●機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；
●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。
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