詳細(xì)介紹
規(guī)格 | 單位 | TC150LT |
C150LT全自動臥式車床尺寸 | 6-inch | |
滑軌型式 | 高效率滾柱線軌 | |
容量 | ||
床臺旋徑 | mm | Ø545 |
往復(fù)臺旋徑 | mm | Ø120 |
zui大車削外徑 | mm | Ø535 |
zui大車削長度 | mm | 380 |
往復(fù)臺行程 | ||
X 軸行程 | mm | 320 |
Z 軸行程 | mm | 530 |
主軸 | ||
主軸速度 | rpm | 45-4500 |
主軸鼻端 | A2-5 | |
主軸通孔直徑 | mm | Ø56 |
棒材容納直徑 | mm | Ø45 |
主軸前軸承直徑 | mm | Ø80 |
刀塔 | ||
型式 | Servo T8 | |
外徑刀柄尺寸 | mm | 20*20 |
內(nèi)徑刀柄直徑 | mm | Ø32 |
換刀時間 | sec | 0.5 |
進(jìn)給速度 | ||
X 軸快速位移 | m/min | 30 |
Z 軸快速位移 | m/min | 30 |
電機(jī) | ||
主軸AC伺服電機(jī) | kw | 5.5/7.5 |
X 軸AC伺服電機(jī) | kw | 1.8 |
Z 軸AC伺服電機(jī) | kw | 2.5 |
油壓幫浦電機(jī)(40L) | kw | 1.5 |
冷卻幫浦電機(jī) | kw | 0.4 |
注油器幫浦電機(jī)(2L) | kw | 0.15 |
機(jī)器尺寸 | ||
冷卻水箱容量 | L | 120 |
機(jī)臺高度 | mm | 1750 |
占地面積 | mm | 2050*1770 |
機(jī)臺重量 | kg | 2800 |
此參數(shù)表為標(biāo)準(zhǔn)配置規(guī)格,若有變動恕不另行通知,若有其他需求詢問,規(guī)格可選配。
C150LT特點
◆ 鐵王全系列機(jī)種皆采用全機(jī)組裝面,人工鏟花處理,以確保機(jī)床結(jié)構(gòu)與精度能夠長時間穩(wěn)定,有效延長機(jī)床壽命。
◆ 高速高精度,線軌滑道,快速位移X/Z軸可達(dá)30m/min。
◆ 高速高剛性主軸4500rpm。
◆ 中國臺灣技術(shù)、國內(nèi)制造,性價比高。
臥式車床操作規(guī)程
1、開車前先檢查各部位是否完好。冷車啟動后應(yīng)使立軸低速空轉(zhuǎn)2-20分鐘使用潤滑油散布各處冬季尤為重要。等車床運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
2、工作中立軸需變速時必須停車變速。
3、為保證絲桿精度除車螺紋外不得用長絲桿進(jìn)行自動進(jìn)給。
4、不許在在卡盤、床身導(dǎo)軌上敲擊校正工件床面上不準(zhǔn)校工件或工具。
5、墊夾校正較重工件時應(yīng)該用木板保護(hù)床面。下班時若工件不能卸下需用千斤頂支撐。
6、車刀磨損后及時正確刃磨。
7、使用 切削液要事先在導(dǎo)軌上涂上潤滑油。冷卻泵中的切削液應(yīng)定期更換。
8、機(jī)床自動運轉(zhuǎn)時身體和手不得進(jìn)入機(jī)構(gòu)的運動范圍。
9、只有確認(rèn)防護(hù)門安全關(guān)閉并鎖住才能進(jìn)行加工。自動運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開門。
10、主軸轉(zhuǎn)速不得超過卡盤允許的極限轉(zhuǎn)速。高轉(zhuǎn)速將降低卡緊力。
11、卡盤高速運轉(zhuǎn)時必須夾緊工件以防止運轉(zhuǎn)中工件甩出。
12、工件和*必須裝卡牢固可靠不適當(dāng)?shù)目ňo力會導(dǎo)致工件飛出造成人員傷亡。
13、加工工件時不得超負(fù)荷切削。
14、不要卸掉或修改機(jī)床配備的安全保護(hù)裝置。在保護(hù)所有安全防護(hù)裝置功能正常的情況下才能操作機(jī)床
15、機(jī)床安裝、維修或調(diào)整測試時必須由有資格的或具備專業(yè)維修能力人員按機(jī)床使用說明書中的規(guī)定進(jìn)行維修前必須切斷并鎖住電源。
16、工作完畢清除車床上及周圍的切屑及切屑液?車床擦拭干凈后按規(guī)定部位加潤滑油。
17、下班時將大拖板搖至床尾一端各轉(zhuǎn)動手柄設(shè)在高檔位置關(guān)閉電源。